加工設(shè)備，這一環(huán)節(jié)主要是，購買的數(shù)控加工設(shè)備，一般來說進口的設(shè)備加工出來的零部件會偏差少，報廢率低，另外生產(chǎn)率也高?，F(xiàn)當今一般來說，歐美和日本進口的設(shè)備多是不錯的選擇。

    當然再好的設(shè)備，和再好的材料也需要質(zhì)優(yōu)的操作人員進行操作。這一塊當然是有常年加工精密零部件的員工來操作當然建議了。

    之后就是質(zhì)檢人員，每一個零部件生產(chǎn)出來之后，必須要質(zhì)檢人員親自檢查和檢測合格之后才能算完全通過，做到以上幾點基本上一個合格的零部件算是出來了。當然后面還有運輸也需要注意，畢竟有些材質(zhì)的零部件偏軟，如果受到太大的擠壓容易出現(xiàn)損壞，所以這一塊也需要注意。

基本上以上五點做好了，那么生產(chǎn)出合格的精密零部件就不存在任何問題了。

刀具材料的選擇

所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應(yīng)高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC；要有較好的耐磨性，較好的耐磨性可以減少刀具的磨損，從而延長這個刀具的使用壽命；要有較高的韌性，只有具有足夠好的韌性，才能承受切削力、沖擊和工藝系統(tǒng)的振動；為保證刀具的硬度、耐磨性和韌性在高溫下不發(fā)生或僅產(chǎn)生較小的變化，要求刀具材料的耐高溫性能要好；刀具材料良好的工藝性也是重要的一個方面，這有利于刀具的維修和制造。

在做cnc加工bai工件時，時常會遇到加工中心撞機的問題du，zhi這個不僅會影響加工效率，dao甚至有可能毀掉工件，更有可能造成人身事故。那么cnc加工中心發(fā)生撞機的原因都有哪些呢？

（一）刀補輸入錯誤是很常見的撞機原因

1、坐標偏補60里輸入錯誤

2、工件坐標G54等輸入錯誤

3、長度G43補償H輸入錯誤或調(diào)用錯誤

4、半徑G41補償D輸入錯誤或調(diào)用錯誤

5、G40或G49或G80輸入錯誤