噴丸之所以能夠在零件表面上產(chǎn)生劇烈的變形但同時(shí)不產(chǎn)生裂紋，是因?yàn)樽冃蔚耐瑫r(shí)產(chǎn)生了圍壓壓縮的作用。經(jīng)過(guò)熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí)，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在相同的載荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨損越小，但超過(guò)合理點(diǎn)后磨損又會(huì)逐漸上升。這是因?yàn)楸砻孢^(guò)于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強(qiáng)，因而產(chǎn)生粘著磨損的可能性也就增大。

 粉塵從拋丸室逸出：（1）排風(fēng)調(diào)節(jié)因振動(dòng)發(fā)生位移，造成排氣風(fēng)量不足。調(diào)節(jié)擋板（2）除塵器過(guò)濾袋積灰過(guò)多，造成排氣風(fēng)量不足。壽命長(zhǎng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;耐磨橡膠履帶減少了碰撞和對(duì)工件的損壞，降低了機(jī)器的噪音;軌道拋丸機(jī)采用DMC型脈沖反沖袋式除塵器，粉塵排放濃度低于國(guó)家規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)極大地改善了操作員的工作環(huán)境。廢砂從廢水管排出，可由使用者重復(fù)使用。噴射的混合物通過(guò)再循環(huán)管再循環(huán)到腔室主體，并在分離器分離后重新使用。

 通過(guò)計(jì)算機(jī)三維動(dòng)力學(xué)模擬拋丸機(jī)的布置，并通過(guò)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定所有布置的角度和位置。查看鑄件是否達(dá)到淬火的要求，有無(wú)裂紋，轉(zhuǎn)動(dòng)葉片時(shí)是否順暢，進(jìn)向套的角度是否達(dá)到要求角度。拋丸機(jī)的工作方式選好后，可根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)、工作要求（去毛刺或去氧化皮，零件外觀美化，是否怕碰撞）、零件品種（零件尺寸及單件重量，零件尺寸及單件重量，主力產(chǎn)品尺寸及重量）來(lái)購(gòu)置拋丸機(jī)。

 清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進(jìn)行防護(hù)，螺母固定，采用止口銜接，積木式結(jié)構(gòu)安裝，更換簡(jiǎn)單方便，使用壽命較長(zhǎng)。含塵氣體通過(guò)風(fēng)扇被吸入集塵器并過(guò)濾成清潔空氣并排放到大氣中。履帶式拋丸機(jī)灰塵通過(guò)空氣吹回集塵器底部的集塵箱，用戶可以定期將其清除。履帶式拋丸機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單，但也有很多值得注意的地方。在清潔倉(cāng)中添加數(shù)量的工件后，關(guān)閉門，啟動(dòng)機(jī)器，通過(guò)滾筒驅(qū)動(dòng)工件，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，然后高速拋出噴砂機(jī)。