不銹鋼錐形封頭廠

      對錐形封頭只規(guī)定適用軸對稱的無折邊或折邊錐形封頭，且其錐殼半頂角a≤60°。

1．錐殼大端：當(dāng)錐殼半頂角a≤30度時(shí)可采用無折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)a>30度時(shí)應(yīng)采用有折邊結(jié)構(gòu)，否則應(yīng)按應(yīng)力分析方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。2．大端折邊錐形封頭的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)徑Di的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。

3．錐殼小端：當(dāng)錐殼半頂角a≤45度時(shí)可采用無折邊結(jié)構(gòu)；當(dāng)a>45度時(shí)應(yīng)采用折邊結(jié)構(gòu)，否則應(yīng)按應(yīng)力分析方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。

4．小端折邊錐形封頭的過渡段轉(zhuǎn)角半徑rs應(yīng)不小于封頭小端內(nèi)徑Dis的5%,且不小于該過渡段厚度的3倍。

封頭是容器的一個(gè)部件（如下圖）根據(jù)幾何形狀的不同，可分為球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種，其中球形 、橢圓形、碟形、球冠型封頭又統(tǒng)稱為凸形封頭。在焊接上分為對焊封頭，承插焊封頭。用于各種容器設(shè)備，如儲罐、換熱器、塔、反應(yīng)釜、鍋爐和分離設(shè)備等。材質(zhì)有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、鋁、鈦、銅、鎳及鎳合金等。在錐形封頭制作行業(yè)中，現(xiàn)有的錐形封頭在縱向有至少一條焊縫，因?yàn)楹缚p的存在，密封性不高，在容器接受壓力時(shí)，受力不均勻，存在邊際應(yīng)力和焊接應(yīng)力的問題，簡單造成錐形封頭的損壞，影響封頭運(yùn)用的壽數(shù)。

球形封頭的淬火方式大致分為三種，分別是：

1.焊吊鉤淬火方式。在淬火之前，先在球形封頭開口端每隔90°均勻焊接四個(gè)相同的吊鉤，淬火時(shí)用四個(gè)吊鉤同時(shí)將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止球形封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將球形封頭浸入水中，但是淬火時(shí)球形封頭內(nèi)會有積水。

2.專用料圈淬火方式。專用料圈淬火方式其實(shí)與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費(fèi)工，可以將其簡化為料圈形式，省時(shí)且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較球形封頭開口端直徑小的料圈，淬火時(shí)用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。在熱應(yīng)力的效果下，由于表層開始溫度低于心部，縮短也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時(shí)，由于心部后冷卻體積縮短不能自在進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。

3.專用料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)專用淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計(jì)一個(gè)合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時(shí)將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證球形封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時(shí)，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中。在鍋爐和一些壓力容器上，為了保證工作的密封性，通常需要封頭進(jìn)行堵塞，而對于封頭來說，為了讓其與安裝的部件相一致，所以有時(shí)會需要做一些拋光處理。

   錐形封頭有兩種形式，一種是無折邊錐形封頭，一般用于角度小于等于30℃的場合；2．大端折邊錐形封頭的過渡段轉(zhuǎn)角半徑r應(yīng)不小于封頭大端內(nèi)徑Di的10%,且不小于該過渡段厚度的3倍。另一種是與筒體連接處有一過渡圓弧和一個(gè)圓柱直邊段的折邊錐形風(fēng)土，就強(qiáng)度而論，錐形封頭的結(jié)構(gòu)并不理想，但是封頭的型式在很多成和是決定于容器的使用要求。對于氣體的均勻進(jìn)入和引出、懸浮或黏稠液體和固體顆粒等排放、不同直徑圓筒的過渡，錐形封頭是理想的結(jié)構(gòu)型式，而且在厚度較薄時(shí)，制造亦較方便。