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卷料整平機是將不平整的產品通過一定的壓擠作用從而達到整平的效果,稱為整平機,下面來介紹一下卷料整平機的操作過程。
按照工藝要求,卷料整平機設備干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃投入工作。液壓壓上控制系統(tǒng)、彎輥系統(tǒng)均按照設定值的需要投入工作。
開卷機、入口的張緊輥、卷料整平機、出口張緊輥、卷取機聯(lián)合控制平整帶鋼。當機組建立張力,加速到所要求的平整速度且軋制壓力達到恒定值時, 卷料整平機組入口的帶尾剪切機是用于切帶尾的;平整機出口處的液壓剪是事故剪,并在需要時將大卷分為小卷。
當帶材在開卷機卷筒上快到尾部時,機組減速甩尾,機組在喂料速度下平整帶材直至減速停車。此時干平整除塵系統(tǒng)或濕平整噴射系統(tǒng)、空氣吹掃退出工作。
眾所周知,精密整平機除了需要購買質量好的產品外,還需要我們的員工,在使用當中,掌握好精密整平機的操作調整方法。輥式鋼板矯平機首要應用于糾正各種規(guī)格板材,利用資料的“包辛格效應”對板材進行多次重復曲折,逐漸減小壓彎撓度,使多種原始曲率逐漸變?yōu)閱我磺?,并終究將其矯平,到達工藝要求的平坦精度。通常來講,精密整平機因整平材料的厚度不同分為薄板精密整平機,中厚板精密整平機,厚板精密整平機等幾種不同規(guī)格,也可以分為卷料精密整平機或片料精密整平機(及加工過后的板精密整平)其實精密整平機的操作調整方法就是一樣的,這里就以操作調整相對比較難一點的精密精密整平機來講解下。
首先我們要了解,精密整平機整平材料的厚度范圍:
1、就拿精密精密整平機的材料厚度范圍是:0.3-1.2mm之間,如果要用這款精密整平機來整平0.3mm以下的材料且整平度要求比較高的,那肯定就不能達到整平的效果了。
2、如果要整平1.2mm以上材料,那這樣話會對精密整平機的滾筒造成傷害,導致以后合適材料也不能整平,在此也特別強調,如果本機是材料寬度大是100mm型的,就不適合精密整平機材料厚度是1.2mm寬度是100mm的材料,在精密整平機適用材料范圍內,應遵循材料厚度越厚,材料的寬度就要越窄,要是長期整平的材料較厚且材料較寬的材料,將會導精密整平機的使用壽命大大減短,所以用戶要根據(jù)原材料的寬度和厚度來選擇和使用精密整平機。整平機選用輥列不平行式結合邊輥可調結構,該機首要由機架部分、輥子部分、活動橫梁、壓下轉角組織、主傳動系統(tǒng)、干油會集光滑部分、電氣控制系統(tǒng)和進出料輥道組成。
整平機型分類
1.整平機生產線:用于整平金屬板后的定尺剪切,屬于冶金設備的生產線配套設備。
2.單機整平機:一般適用于單張金屬板材的壓平。
3.整平送料機:適用于沖壓過程中的卷帶自動整平送料.
整平機生產線::用于整平金屬板后的定尺剪切,屬于冶金設備的生產線配套設備。用于整平金屬板后的定尺剪切,屬于冶金設備的生產線配套設備。
整平機是采用燕尾槽連接的氣動夾鉗夾緊鋼板,夾鉗移動方便,減輕了材料的彎曲變形,減少加工死區(qū),選用大力矩的伺服電機、壽命長精度高的驅動器、精密滾珠絲杠、直線轉動導軌,能夠滿意沖壓工藝的各種要求。高剛性機械結構,大馬力的輸出。
單機整平機:一般適用于單張金屬板材的壓平。整平機意思是將不平整的金屬板材,通過上下軋輥將一定厚度的帶材或板材的擠壓,從而達到平整的效果。也叫矯正機、矯平機、整平機。6,原因:開關損壞,或者電線脫落解決方法:更換開關,重新接線平時保養(yǎng):經(jīng)常性注意開關按鈕有沒有異常,沒季度檢查電箱內線頭有沒灼傷或脫落,及時維修更換。此機型采用的是大型氣缸壓料,矯正調節(jié)采用同步蝸輪蝸桿。單段調整方式是四點獨立式,可整平材料厚度為0.3-1.2mm,雙段調整方式是八點獨立式,可整平材料厚度為0.1-0.6mm.整平機所有機臺都可特殊定做,除減速機、馬達、變頻可硬客戶要求更換外還可對整平機結構、效能做調整。整平機的控制系統(tǒng)可應用于開口系列冷彎型鋼產品的生產中,特別是類似貨架立柱的產品,即對冷彎型鋼立、側面具有孔位要求的在線預沖孔的冷彎成型生產線上。
生產線的安全、質量以及衛(wèi)生問題一直是民眾所關注的問題,很多人一提起生產線就感覺似乎跟生命安全掛鉤,感覺那是個危險的地方,讓人不敢靠近。然而開平生產線卻完全顛覆了民眾眼中生產線的形象,塑造了新的品牌、新的理念。
開平生產線對新手在安全方面的要求可以說是難度低的,不僅保障了品牌的質量也保證了生產線的工作人員安全問題,新手必須經(jīng)過十分嚴格的訓練,而且實習時還會安排指導老師進行嚴格地把關,確保每一位工作人員的安全。
此外,開平生產線對它們所生產的金屬板材校平機也有十足的質量保障,它采用自動剪切材料,工作人員只要負責操作儀器的進行,這樣大大地減小了因為人工的測量而導致的誤差,使得出產的金屬板材校平機更加精致美觀,性能也極大的提升。