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軸類零件是五金配件中經(jīng)常遇到的典型零件之一，它主要用來支承傳動(dòng)零部件，傳遞扭矩和承受載荷，按軸類零件結(jié)構(gòu)形式不同，一般可分為光軸、階梯軸和異形軸三類；或分為實(shí)心軸、空心軸等。它們在機(jī)器中用來支承齒輪、帶輪等傳動(dòng)零件，以傳遞轉(zhuǎn)矩或運(yùn)動(dòng)。

軸類零件加工工藝

1.機(jī)床的挑選

不同的零件應(yīng)在不同的數(shù)控機(jī)床上加工，所以要依據(jù)零件的規(guī)劃要求來挑選數(shù)控機(jī)床。

2.對刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的挑選

對刀點(diǎn)：是指數(shù)控加工中刀具相對工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。

換刀點(diǎn)：是為加工中心、數(shù)控車床等多刀加工的機(jī)床編程而設(shè)置的。

在編程時(shí)都是把工件看做是停止的，而刀具是運(yùn)動(dòng)的。一般把對刀點(diǎn)稱為程序原點(diǎn)，挑選的關(guān)鍵有：簡單找正、編程便利、對刀差錯(cuò)小以及加工時(shí)查看便利、牢靠，在進(jìn)行對刀時(shí)應(yīng)使對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。

走心式數(shù)控車床（走心機(jī)/縱切車床）是一種主要應(yīng)用于軸類及非標(biāo)軸類精密加工的數(shù)控機(jī)床，它在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時(shí)間，通過縮短排刀與對向刀具臺(tái)的刀具交換時(shí)間，多重刀具臺(tái)重疊功能，螺紋切屑有效軸移動(dòng)重疊功能，二次加工時(shí)的直接主軸分度功能，實(shí)現(xiàn)空走時(shí)間的縮短。3．加工疵病多在細(xì)長軸加工的整個(gè)工藝過程中，要求操作者技術(shù)水平高，操作細(xì)心，如某一加工環(huán)節(jié)處理不當(dāng)，就容易產(chǎn)生問題，如徑向跳動(dòng)、彎曲及產(chǎn)生竹節(jié)、波紋、錐度等加工疵病。

怎樣提高細(xì)長軸加工精度及預(yù)防措施 .

選擇合適的裝夾方法,雙頂l尖法裝夾法。采用雙頂l尖裝夾，工件定位準(zhǔn)確，容易保證同軸度。但用該方法裝夾細(xì)長軸，其剛性較差，細(xì)長軸彎曲變形較大，而且容易產(chǎn)生振動(dòng).因此只適宜于長徑比不大、加工余量較小、同軸度要求較高、多臺(tái)階軸類零件的加工。

怎樣提高細(xì)長軸加工精度及預(yù)防措施

雙刀切削法。采用雙刀車削細(xì)長軸改裝車床中溜板，增加后刀架，采用前后兩把車刀同時(shí)進(jìn)行車削。兩把車刀，徑向相對，前車刀正裝，后車刀反裝。兩把車刀車削時(shí)產(chǎn)生的徑向切削力相互抵消。工件受力變形和振動(dòng)小，加工精度高，適用于批量生產(chǎn)。        

采用跟刀架和中心架。采用一夾一頂?shù)难b夾方式車削細(xì)長軸，為了減少徑向切削力對細(xì)長軸彎曲變形的影響，傳統(tǒng)上采用跟刀架和中心架，相當(dāng)于在細(xì)長軸上增加了一個(gè)支撐，增加了細(xì)長軸的剛度，可有效地減少徑向切削力對細(xì)長軸的影響。