印向多種工藝協(xié)作復(fù)合成形方向發(fā)展

  在金屬激光3D 打印成形技術(shù)中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應(yīng)及臺階效應(yīng),即使采用目前精度較高的SLM 技術(shù), 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標上距離直接應(yīng)用還存在較大差距. 解決上述問題的較佳方法是將激光3D 打印技術(shù)(增材制造) 與傳統(tǒng)的機加工技術(shù)(減材制造) 在加工過程中結(jié)合起來, 在逐層疊加成形的過程中即進行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應(yīng), 成形件加工完成后無需后處理即可直接投入使用, 是目前復(fù)雜金屬模具制造的較新發(fā)展趨勢. 

3D打印技術(shù)在包裝容器成型中的應(yīng)用

　　3D打印技術(shù)有著非常廣泛的應(yīng)用前景，在生產(chǎn)生活中有著巨大的潛力：家具裝飾公司可以根據(jù)設(shè)計圖紙呈現(xiàn)數(shù)個l逼真、縮小的新家模型以供挑選；建筑領(lǐng)域中能夠為曲面異型建筑的重要精密構(gòu)建快速制作精l確模型，實現(xiàn)傳統(tǒng)建筑模型制作無法達到的工藝水平；醫(yī)l療領(lǐng)域中醫(yī)生可以采用特殊材料定制不同形狀的人造骨骼；教育領(lǐng)域，3D打印機能夠?qū)⒊橄蟾拍顜氍F(xiàn)實世界，令教學更為生動；游戲動漫領(lǐng)域中，3D打印技術(shù)可以根據(jù)電子游戲、三維動畫以及其創(chuàng)作產(chǎn)生的三維數(shù)據(jù)輕松制作自定義的頭像與雕塑；除此之外，還可以使用3D照相機或3D掃描儀將真實物體生成數(shù)據(jù)，輸出成為3D模型。由于3D打印技術(shù)的優(yōu)越性、便捷性，隨著技術(shù)逐漸成熟，3D打印設(shè)備的造價也逐步的降低，這使得3D打印技術(shù)在包裝容器成型工藝之中有著廣闊的應(yīng)用前景。

通常情況下, 3D打印模型處理流程如下:1)建造三維模型,由三維設(shè)計軟件,設(shè)計出模型的CAD實體; 2)模型的三角網(wǎng)絡(luò)化,模型設(shè)計后,專業(yè)CAD軟件都自帶轉(zhuǎn)換和輸出STL格式文件功能，STL文件是將模型用一系列小l三角形平面逼近原型的處理，是3D打印領(lǐng)域的標準接口文件；3）對三維模型進行切片處理, 生成的STL文件模型在Z軸上用等間隔平面切出面片; 4)掃描路徑的生成,在切除等間距面片后根據(jù)截面輪廓信息設(shè)計掃描路徑。

傳統(tǒng)加工制造(例如CNC加工或銑削)是通過用鉆頭去除材料來成形零件的技術(shù)。在此過程中可以使用多種CNC加工材料，例如木材，塑料和金屬。

兩者有什么相似之處嗎?3D打印和加工過程都涉及到使用3D打印模型文件，并且生產(chǎn)過程是自動化的。兩者也都能夠生產(chǎn)堅固且功能齊全的零件。人們可以使用任何一種方法來制造零件，但其實將它們組合起來以獲得較佳質(zhì)量特別有趣。