浙江歐億軸承主要生產(chǎn)有：直線運動軸承、直線軸（光軸）和滑動單元、滾珠絲桿、螺栓型滾輪滾針軸承、桿端關節(jié)軸承、向心關節(jié)軸承、油缸耳環(huán)關節(jié)軸承，代理臺灣上銀HIWIN線性滑軌和滾珠螺桿等系列產(chǎn)品；

【歐億軸承】為您介紹：

滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉運動轉化成直線運動，這是艾克姆螺桿的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滑動動作變成滾動動作。

歐億軸承為您介紹：

在滾動功能部件的新產(chǎn)品開發(fā)方面：

　　1、批量生產(chǎn)精密高速滾珠絲杠副的制造技術和裝備；

　　2、與直線電機配套的高速、高剛度、低噪聲精密滾動直線導軌副；

　　3、根據(jù)主機的需要研發(fā)智能化、復合化、機電一體化的滾動功能部件產(chǎn)品；

　　4、用于重型數(shù)控機床的、高剛度滾柱直線導軌副；

　　5、日本軸承企業(yè)注重制造技術和工藝的開發(fā)開發(fā)滾動功能部件綠色產(chǎn)品。

　　在提升制造工藝水平方面：

　　6、滿足尺寸穩(wěn)定性、可靠性、易成型性和生產(chǎn)效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發(fā)；

　　7、滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的國產(chǎn)化，滾動軸承并非是一種通常意義上的簡單機械零部件P3級以下的滾珠絲杠quan面推廣冷軋工藝；

　　8、引進并消化吸收＂CNC精密旋風硬銑削＂技術，裝備國產(chǎn)化使P3級以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削；

　　9、滾珠返向裝置的優(yōu)化設計及一次成型制造技術的產(chǎn)業(yè)化；

　　10、提高滾道廓形精度的相關技術。

【滾珠絲桿廠家】歐億軸承為您介紹：

影響滾珠絲桿溫度的因素　　

很多設備都是要講究精準性，這樣才干有價值。不過滾珠絲桿在作業(yè)的時分，溫度過高會影響到設備的精準性，特別是一些的機械。而那些要素會讓滾珠絲桿的溫蒂升高?

溫升的要素基本是這三種：(1) 預壓力 (2) 光滑 (3) 預拉

(1) 預壓力的影響

為防止形成機械傳動系統(tǒng)的任何失步，進步螺帽剛性是很重要的，然而要進步螺帽剛性，有必要使螺帽預壓力達 到必定水準。施加預壓力于螺帽會添加螺牙的沖突扭矩，并使作業(yè)時的溫升進步。

HIWIN主張，中重預壓為8%的動負荷；中預壓為6%～8%；中輕預壓為4%～6%；輕預壓為4%以下，預壓力 重不得超越10%的動負荷，以獲得到的壽數(shù)及較低的溫升效應。

(2) 光滑的影響

光滑油的挑選直接影響滾珠絲桿的溫升。有些重負荷滾珠絲杠：使用全電式構成射出成，形機用半導體制造的設備、用重負荷的制動器，工業(yè)機械、鍛壓機械。HIWIN滾珠絲桿須採以油或油脂其間一項的光滑，一般主張以軸承 光滑油為滾珠絲桿油光滑，油脂則主張以鋰皂基的油脂。油品黏度選用是依操作速度、作業(yè)溫度及負荷景象來做 挑選。圖4.31闡明油品黏度、作業(yè)溫度與溫升的關係。

當作業(yè)情況為高速低負載時好選用低黏度油品；低速高負載時則主張運用黏度高油品?？刂栖浖耗芙邮躌OU、ROT、NC、DRL、GBR等文件，具有圖形編輯、自動補償、自動優(yōu)化加工路徑、分層下鉆、模擬加工、加工過程自動提示等多項功能。 一般來講，高速時主張運用光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN  51519)；而低速時，主張運用的光滑油為40℃時黏度指數(shù)規(guī)模為90 cSt (ISO VG 90)以上。應用于高速且重負載，有必要以強冷卻來下降溫度，且可藉由中空螺桿通入冷卻油來到達冷卻作用。

(3) 預拉的影響

滾珠螺桿溫升時，熱應力效應會使螺桿伸長，使螺桿的長度變得不穩(wěn)定。作為此軸承的周邊零部件，在運用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標準化了，可供用戶選擇運用。其伸長量可藉由M40公式求出，此伸 長量可藉由預拉來做補償；而預拉補償?shù)哪繕酥稻褪菆D面所標明的負T值。過大的預拉會燒壞支撐軸承，因而HIWIN 主張採用小于5℃的預拉值，但若螺桿直徑超越50mm時也不適合做預拉；螺桿直徑大就需要大的預拉力，因而導致 支撐軸承過熱而燒壞。