【廣告】
龍蝦加工生產(chǎn)線 油炸小龍蝦生產(chǎn)線介紹:
①將捕撈后的小龍蝦按照規(guī)格進行分級挑選。工人可在工作臺上進行挑選,按照不同的規(guī)格對小龍蝦進行分級;
②對挑選好的小龍蝦進行加工。龍蝦由入料輸送機輸送到清洗機上,利用清洗機的氣浪對小龍蝦進行清洗,為保證小龍蝦能清洗干凈,對小龍蝦進行三次清洗;
③小龍蝦清洗完后,傳送到振動篩上,通過振動瀝水,去除小龍蝦身上大部分的水分;
④利用翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機對瀝水后的小龍蝦進行風(fēng)干,去除多余水分;
⑤小龍蝦由翻轉(zhuǎn)式風(fēng)干機出來直接進入油炸生產(chǎn)線進行油炸,油炸時間、速度可自由設(shè)定;
⑥油炸后的小龍蝦進入常溫水冷卻池進行冷卻;
⑦冷卻后的小龍蝦有工人在工作線上進行擺盤包裝;
⑧包裝后的小龍蝦進入隧道式速凍機進行速東。
基圍蝦速凍蝦仁加工設(shè)備工藝流程,基圍蝦速凍蝦仁加工設(shè)備工藝流程
利特機械生產(chǎn)的小龍蝦生產(chǎn)線設(shè)備采用新開發(fā)的強制對流工藝,在85℃環(huán)境下進行蝦的蒸煮加工。本機專為蒸煮裝入托盤的去皮帶尾蝦而設(shè)計。
特點:
1、所有加工溫度和內(nèi)部產(chǎn)品溫度均衡一致,出品率顯著提高。
2、保留更多的水溶性成分,熟蝦的口味更佳。
3、通過保持水分,改進熟蝦的味覺特性(即質(zhì)地和口感更佳)提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
4、加工溫度的可控性和均一性更強,能夠更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量。基圍蝦速凍蝦仁加工設(shè)備工藝流程,基圍蝦速凍蝦仁加工設(shè)備工藝流程
小龍蝦加工設(shè)備基圍蝦速凍蝦仁加工設(shè)備工藝流程
清洗機工作原理:
物料進入水槽,在高壓水流和強力氣泡的作用下,被充分打散、翻滾、清洗、傳送。將清洗物與洗下的泥沙有效隔離開,降低了水的渾濁度,大幅提高了清洗水循環(huán)利用率,可節(jié)約80%的清洗用水,節(jié)省了人力。從物料表面洗脫的泥沙沉入底部隔離倉,不會發(fā)生翻揚回流造成二次污染。在沉淀雜質(zhì)的處理上,通過循環(huán)水泵的水循環(huán),漂浮物通過上端的溢水口排出,漂流不出的通過過濾網(wǎng)攔截,保證水池干凈的同時,能夠及時的排出雜質(zhì),保證水果蔬菜清洗的效果。產(chǎn)品通過不銹鋼網(wǎng)帶輸送出口處,配有二段清洗清洗,在保證產(chǎn)品潔凈度的同時,能及時給設(shè)備槽體內(nèi)補充水源,保證設(shè)備內(nèi)的水源清潔度,達到清洗效果。
小龍蝦專用清洗機新型的一種氣泡清洗機,包括控制電箱、傳送電機、傳送帶、箱體、儲水槽、溢水口、雜物收集框、接蝦架、高壓噴淋管、除雜器、高壓噴水口、可拆卸擋網(wǎng)、高壓噴氣管、抽水電機、風(fēng)機,高壓噴淋管平行或垂直于箱體的長邊方向設(shè)置,除雜器包括除雜濾網(wǎng)和除雜網(wǎng)罩,高壓噴氣管垂直于箱體的長邊方向鋪設(shè),其端部設(shè)高壓噴氣閥,且每根高壓噴氣管的上方設(shè)置若干氣體出口;采用氣泡清洗加噴淋清洗的雙重清洗方式,模擬人工清洗有效避免了人工清洗中的碰、磕、劃傷等現(xiàn)象,實現(xiàn)了小龍蝦清洗加工流水線作業(yè),提高了產(chǎn)量,減少用工量,降低了企業(yè)成本。
清洗機工作原理:
物料進入水槽,在高壓水流和強力氣泡的作用下,被充分打散、翻滾、清洗、傳送。利特機械專業(yè)生產(chǎn)小龍蝦生產(chǎn)線:④去頭剝殼抽腸分級:去頭時用力要適度,以免將蝦頭內(nèi)容物擠出而污染蝦肉。從物料表面洗脫的泥沙沉入底部隔離倉,不會發(fā)生翻揚回流造成二次污染。采用水浴式氣泡清洗,物料在水中通過氣泡在釋放過程中產(chǎn)生的翻騰效果,使物料在水中發(fā)生不規(guī)則的強烈翻轉(zhuǎn)運動,通過物料的運動有效分離被清洗物表面附著物,模擬人工清洗基本動作,同時由于物料是在汽水混合物中產(chǎn)生的翻騰運動,有效避免了清洗過程中產(chǎn)生的碰、磕、劃傷等對物料的損傷現(xiàn)象,提高了工作效率,變?nèi)斯ぷ鳂I(yè)為機械化加工。
,保證設(shè)備內(nèi)的水源清潔度,達到清洗效果?;鶉r速凍蝦仁加工設(shè)備工藝流程