凸輪分割器對應(yīng)的盤徑

自動化轉(zhuǎn)盤在各行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，分割器作為自動化機(jī)械中間的間歇回轉(zhuǎn)傳動是不可或缺的，轉(zhuǎn)盤所使用的圓盤是分割器在選型中必須要考慮的因素，那么，理論上，針對分割器的相關(guān)型號，它所對應(yīng)使用的圓盤直徑多少才合適呢？

中心距(mm)45607080100110140180250直徑(mm)2253003504005005507009001250

如圖可以看出，分割器的出入軸的中心距所對應(yīng)的圓盤直徑相差的比例為5倍，以上所列出的數(shù)據(jù)只是參考值，或者不能作為分割器所使用圓盤的一個依據(jù)，因?yàn)樽鳛閳A盤來說，選型中所要考慮的，直徑只是作為選型參數(shù)的一部分，對于大直徑來說，如果它的負(fù)載較輕,負(fù)載包括圓盤的自身重量，以及工件及夾具等。所以，即使圓盤的直徑較大，而它的所有負(fù)載所產(chǎn)生的扭力在分割器的容許范圍之內(nèi)，也是可以承受的。

像微型凸輪分割器這種產(chǎn)品，在很多個領(lǐng)域得到了使用，而且這種產(chǎn)品還是受到了很多的歡迎。因此，要是想買到高品質(zhì)的產(chǎn)品，都是要從好幾個方面看了。首先，也就是從凸輪分割器選型上去判斷了。因?yàn)樾吞柌灰粯?，也就是會?dǎo)致應(yīng)用到范圍出現(xiàn)偏差。

 在選好型以后，也就是要明白凸輪分割器的原理，只要是能將原理什么的都給弄清楚，那么也就是能更好的對其進(jìn)行操作了。而且，到較后還是會給需要的人們帶來很多的便利。

微型凸輪分割器這種產(chǎn)品，在使用的時候也是有很多需要知道的事情，尤其是在注油方面了。畢竟，這種機(jī)器并不是充電產(chǎn)品。首先，在使用之前，都是要加油的，而且還是要保證，所加注的油量是足夠的。另外，也是不能出現(xiàn)一些灰塵或者是鐵屑。要不然的話，都是會對凸輪分割器造成一定的磨損，在精的程度上，都是能得到很大的降低。因此，在注注油之前，還是要將油口給擦拭干凈。同樣的，換油也是很有必要的。

對微型凸輪分割器進(jìn)行換油的時候，也就是在其運(yùn)轉(zhuǎn)了一千個小時以后，而接下來換油的時候，也就是要間隔時間長一些了。如果運(yùn)轉(zhuǎn)時間很短，都是可以一年換一次油。就算是這樣，也就是能保證機(jī)器，都是能得到更好的運(yùn)轉(zhuǎn)了，讓其都是能發(fā)揮出很不錯的效果。

45DF分割器

45DF凸緣型分割器_此款分割器的應(yīng)用比較廣范,既有圓盤式的使用,也有流水線式的應(yīng)用,這種類型由于占用的空間較小、精度效率高，輸出軸端可以直接安裝圓盤，安裝和整體的設(shè)計(jì)比較緊湊，在實(shí)際運(yùn)行過程中，對于重復(fù)定位精度的影響較小，對于驅(qū)動角度選擇較大的情況下，更可以增加它的穩(wěn)定性，為您的自動化控制提供合理的解決方案，包括驅(qū)動方案的設(shè)置，普通電機(jī)、步進(jìn)、伺服的選擇，如果不能滿足您的要求，我們將會設(shè)計(jì)和構(gòu)建符合您的規(guī)格和要求。

我們在進(jìn)行分割器選型時，需要提供一些關(guān)于凸輪分割器選型的技術(shù)數(shù)據(jù)，分割器廠家會為需求者提供一份分割器的選型表，如下表，初選型的技術(shù)人員如何正確的使用這個表格，這里為大家作一個詳細(xì)的說明。

表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對于圓盤來說，運(yùn)動一周的情況下動停的次數(shù)，我們所說的工位數(shù)，結(jié)合自動化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況，按實(shí)際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。

設(shè)計(jì)輸入轉(zhuǎn)速，這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，在使用驅(qū)動電機(jī)時，需要計(jì)算減速比，保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出相匹配。

每個工位的停止時間，指的是出力軸單個工位停止的時間，后面需要填寫的是入力軸的驅(qū)動角及靜止角，這里一定要把分割器出力軸的分度角，與入力軸的驅(qū)動角及靜止分區(qū)分開來。

下面表格的項(xiàng)目1.分割數(shù)（表示需要幾個工作站），說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動的角度，就是分割器的驅(qū)動角，指入力軸驅(qū)動出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)：入力軸驅(qū)動出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質(zhì)，按自動化系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動化系統(tǒng)也會用到塑料或亞克力板等，也可以把整個圓盤的總重報(bào)給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量，依實(shí)際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是，圓盤的中心點(diǎn)到各個夾具及工件的中心點(diǎn)的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐，這個項(xiàng)目主要是因?yàn)樽詣踊到y(tǒng)加工中，會存在沖壓等加工的動作，為了保證強(qiáng)度，在這種情況下， 需要在圓盤的底部加支撐，而在支撐的情況下，分割器會存在摩擦力的，所以這個參數(shù)也要提供。