凸輪分割器選型是自動化設(shè)計(jì)中主要環(huán)節(jié)，由于分割器型號的選擇關(guān)乎自動化系統(tǒng)運(yùn)作的穩(wěn)定性，及技術(shù)生產(chǎn)的效率及加工質(zhì)量，所以在進(jìn)行分割器選型時要尤其關(guān)注各相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

凸輪分割器是一個多機(jī)構(gòu)的復(fù)合體，銜接及匹配的點(diǎn)、線、面較多，所以分割器的技術(shù)參數(shù)計(jì)算起來也是比較復(fù)雜的，光各種力學(xué)的計(jì)算公式就有20種之多，選型計(jì)算給工程技術(shù)人員帶來了很大的困擾，為了便于計(jì)算，并能夠準(zhǔn)確的進(jìn)行凸輪分割器型號的選擇，由相關(guān)程序人員編寫了凸輪分割器計(jì)算軟件，下面小編為大家介紹下這套軟件的使用方法。

在介紹軟件的使用方法之前，我們要知道利用軟件計(jì)算所要提供的參數(shù)：

以多工位圓盤自動化設(shè)計(jì)系統(tǒng)為例，

工位數(shù)4、入力軸驅(qū)動出力軸運(yùn)動的角度（驅(qū)動角）120、入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)速60、多工位圓盤的直徑300mm、圓盤的厚度20mm、圓盤使用的材質(zhì)比重2.75kg/立方米、每組夾具的重量0.5kg、每組工件的重量0.5kg、夾具及工件的節(jié)圓直徑等280mm，同時還需要了解圓盤是否存在支撐及支撐的半徑，本次計(jì)算按無支撐計(jì)算。

說到凸輪分割器驅(qū)動角，要說一下分割器的工作原理，作為一個類型的回轉(zhuǎn)設(shè)備，分割器是入力軸在電機(jī)為驅(qū)動源的作用下，連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)出力軸的間歇、搖擺、升降或連續(xù)等的分度動作，這里所說的驅(qū)動角，只是跟入力軸有關(guān)。

從理論上講，用一個完整的機(jī)械動作來形容驅(qū)動角，入力軸旋轉(zhuǎn)一周360度為一個周期，這時，出力軸完成了一個動停的動作，而出力軸動的動作則是入力軸來完成的，出力軸轉(zhuǎn)動的角度過程入力軸所旋轉(zhuǎn)的角度為驅(qū)動角。所以，當(dāng)入力軸旋轉(zhuǎn)90度時，出力軸旋轉(zhuǎn)一個工位，那么剩下的270度則是入力軸的靜止角，也是出力軸的停止過程。以此類推，驅(qū)動角為120度、150度、180度、210度、240度、270度、300度、330度、360度時，對應(yīng)的靜止角則為240度、210度、180度150度、120度、90度、60度、30度、0度等，如下圖：

從以上的數(shù)據(jù)中可以看出，在入力軸旋轉(zhuǎn)一周是恒定的值，而入力軸在電機(jī)的帶動下連續(xù)旋轉(zhuǎn)的速度理論上也是恒定的，這樣，入力軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動角與靜止角所產(chǎn)生的比例也是恒定的，也就是我們所說的出力軸的動停比，當(dāng)入力軸的驅(qū)動角為120度，那么靜止角為240，那么，動停比為1:2，分割器出力軸旋轉(zhuǎn)時間為1秒時，那么，靜止時間為2秒，同樣入力軸的驅(qū)動角度為180度時，出力軸的動停比為1:1。

針對不同的工作溫度分割器該如何使用

在"-20至0"度以下，分割器內(nèi)部的油品的粘度會加大，運(yùn)動構(gòu)件表面的附著力增強(qiáng)，會影響整個傳動系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所以，如果使用粘度過大的潤滑油，會增加構(gòu)件特別是旋轉(zhuǎn)部件的負(fù)擔(dān)，好的作法應(yīng)該是，按低溫的情況，使用粘度不大的潤滑油，對于油品的選擇，在分割器廠家的使用說明書中會詳細(xì)說明。

在高于40度的情況下，凸輪分割器自身溫度較高，加之在運(yùn)動中所產(chǎn)生的熱量，溫度會比環(huán)境中的高溫高出，這種情況下，如果粘度不大的油品，會加快分割器的凸輪及滾針的磨損，影響到分割器的使用壽命。所以，各行業(yè)在自動化系統(tǒng)對于分割器的選型中，一定要綜合考慮分割器所在的工作環(huán)境因素，對于過高的環(huán)境溫度，需要在前期對于分割器制造用料進(jìn)行有效性的評估，保證分割器使用中由于冷熱所產(chǎn)生的形變數(shù)據(jù)。

我們在進(jìn)行分割器選型時，需要提供一些關(guān)于凸輪分割器選型的技術(shù)數(shù)據(jù)，分割器廠家會為需求者提供一份分割器的選型表，如下表，初選型的技術(shù)人員如何正確的使用這個表格，這里為大家作一個詳細(xì)的說明。

表格中的停止數(shù)指的是分割器的出力軸對于圓盤來說，運(yùn)動一周的情況下動停的次數(shù)，我們所說的工位數(shù)，結(jié)合自動化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)情況，按實(shí)際的工位來確定分割器的工位數(shù)量。

設(shè)計(jì)輸入轉(zhuǎn)速，這里指的是分割器的入力軸每分鐘的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，在使用驅(qū)動電機(jī)時，需要計(jì)算減速比，保證分割器的入力轉(zhuǎn)速與電機(jī)的輸出相匹配。

每個工位的停止時間，指的是出力軸單個工位停止的時間，后面需要填寫的是入力軸的驅(qū)動角及靜止角，這里一定要把分割器出力軸的分度角，與入力軸的驅(qū)動角及靜止分區(qū)分開來。

下面表格的項(xiàng)目1.分割數(shù)（表示需要幾個工作站），說的也是分割器的工位數(shù)。2.入力軸驅(qū)使出力軸運(yùn)動的角度，就是分割器的驅(qū)動角，指入力軸驅(qū)動出力軸旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下的角度。3.入力軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)：入力軸驅(qū)動出力軸每分鐘的轉(zhuǎn)動的圈數(shù)。4.圓盤直徑,厚度及材質(zhì)，按自動化系統(tǒng)的實(shí)際進(jìn)行填寫。這里所說的材料大多數(shù)的用鐵盤或鋁盤的材料。有的自動化系統(tǒng)也會用到塑料或亞克力板等，也可以把整個圓盤的總重報給凸輪分割器選型廠家。5.夾具及工件的每組的重量，依實(shí)際的使用情況填寫。6.夾具及工件的節(jié)圓直徑指的是，圓盤的中心點(diǎn)到各個夾具及工件的中心點(diǎn)的半徑。7.圓盤的底部是否有支撐，這個項(xiàng)目主要是因?yàn)樽詣踊到y(tǒng)加工中，會存在沖壓等加工的動作，為了保證強(qiáng)度，在這種情況下， 需要在圓盤的底部加支撐，而在支撐的情況下，分割器會存在摩擦力的，所以這個參數(shù)也要提供。