怎樣才能知道分割器的分割度數(shù)，以60的分度角來舉例，60度的分度角的實(shí)現(xiàn)方式，在盤面轉(zhuǎn)過60度后，凸輪分割器會(huì)進(jìn)入靜止角，靜止角一般有個(gè)范圍的，只要在這個(gè)范圍內(nèi)停止盤面都是不動(dòng)的。一般可以從入力軸處看出靜止角的位置。圖紙上都有標(biāo)明“靜止角之半為鍵槽的標(biāo)準(zhǔn)位置”以這個(gè)為準(zhǔn)，做個(gè)感應(yīng)片，感應(yīng)片的開口可以跟靜止角一樣大小，這樣好分辨點(diǎn)。或者稍微大點(diǎn)，可以提前感應(yīng)。這個(gè)要看速度。一般情況，所使用的都是光電感應(yīng)開關(guān)

凸輪滾子是裝在轉(zhuǎn)塔上的一個(gè)個(gè)小軸承，軸承的本身由于轉(zhuǎn)動(dòng)原因會(huì)存在一定的間隙，所以凸輪滾子的選擇會(huì)對(duì)凸輪分割器精度造成一定的影響，同時(shí)軸承安裝的偏差也是其中的一個(gè)方面。再有的便是凸輪分割器的殼體與機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)及安裝的偏差，這種情況在高精度的凸輪分割器經(jīng)常在使用時(shí)入力軸旋轉(zhuǎn)較困難，就是凸輪分割器廠家在對(duì)凸輪分割器進(jìn)行出廠調(diào)試時(shí)，精度偏差較小的原因。

 再從使用的角度說一下凸輪分割器精度，一般在使用條件下的凸輪分割器從兩個(gè)方面進(jìn)行描述，一個(gè)是定位精度，也就是我們所說的重復(fù)定位精度，出力軸帶動(dòng)機(jī)構(gòu)從一個(gè)工位到另一個(gè)工位的偏差，高精度的凸輪分割器可以達(dá)到±20-30sec,但這個(gè)因素不是一定的，因?yàn)楦鶕?jù)所帶動(dòng)機(jī)構(gòu)比如圓盤的大小有關(guān)，所在，在進(jìn)行凸輪分割器選型時(shí)就要對(duì)所傳動(dòng)的機(jī)構(gòu)圓盤做一個(gè)綜合的設(shè)計(jì)及考慮，才能保證這一機(jī)械參數(shù)達(dá)到比較好的效果。

另外的一種使用的凸輪分割器精度是運(yùn)行精度，也就是凸輪分割器出力軸的跳動(dòng)精度，跳動(dòng)精度主要與凸輪分割器的運(yùn)行速度有關(guān)，所以與定位精度一樣，在選型時(shí)就要對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行把控。

 另外，凸輪分割器在使用過程中的精度維護(hù)也是非常重要的環(huán)節(jié)，定期的對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)，使整個(gè)機(jī)體處于工作運(yùn)行的良好狀態(tài)，是保證凸輪分割器精度、延長使用壽命的必要條件。

在進(jìn)行分度角的檢查中，與分割器出力軸相連接的轉(zhuǎn)盤等其它的所有部件需要拆除，確保分割器在無負(fù)載的情況下運(yùn)行，檢查出力軸是否存在慣性現(xiàn)象，有條件可以返回生產(chǎn)工廠用精度較高的角度儀進(jìn)行測(cè)量。當(dāng)確認(rèn)分割器超出標(biāo)準(zhǔn)分度，就是由分割器廠家進(jìn)行重新調(diào)整或進(jìn)行凸輪的更換。

有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)在多工位運(yùn)行中，一個(gè)工位或多個(gè)工位出現(xiàn)松脫現(xiàn)象，就是相關(guān)工位的滾針軸承破損造成，需要對(duì)滾子軸承進(jìn)行重新更換。

如果所有工位都出現(xiàn)松動(dòng)或分度不準(zhǔn)的狀況，說明分割器凸輪機(jī)構(gòu)損壞或斷裂，這種情況在實(shí)際應(yīng)用中是很少出現(xiàn)的，大多發(fā)生在撞機(jī)或嚴(yán)重超過負(fù)載運(yùn)行的情況下使用造成。解決的辦法是只有所回工廠進(jìn)行維修了。