風洞風機

風洞風機系統(tǒng)概述

低速風洞運轉(zhuǎn)時，維持氣流流動的能量是由電動機驅(qū)動風扇提供的。氣流在風洞管道中的能量

耗散，主要表現(xiàn)為壓力的下降。風扇的作用正是提高氣流的壓力。當二者達到平衡時，風洞便能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。風洞起動時，風扇施加的能量大于氣流在流動中的耗散，速度則增加。減速或關(guān)車時則相反。風扇是在管道中工作的，稱之為管道風扇，區(qū)別于螺旋槳。飛機的螺旋槳是使氣流的速度或動量增加，因而獲得氣流的反作用力。對于管道風扇來說，由于風扇前后的管道截面不變，速度沒有變化，故風扇的作用是使氣流的壓力升高。一般低速風洞的功率很大，中型風洞即達一千千瓦以上，大型風洞可達幾千千瓦甚至上萬千瓦。因此要求風扇系統(tǒng)的效率必須很高，否則能量損失太大。與此相對尺寸所繪出的離心風機幾何圖形（包括各零件的厚度），稱之為離心風機的空氣動力學略圖。風扇系統(tǒng)的總效率定義為風扇系統(tǒng)對氣流所做的功與電機供給風扇的能量比。一般要求風扇系統(tǒng)的效率達到80～85%，而單獨風扇的效率應達到90%

以上。風扇系統(tǒng)的效率不高，說明風扇的工作狀況不佳，這不僅會浪費巨大的能量，而且

未被利用的能量會使氣流品質(zhì)變壞，并出現(xiàn)巨大噪音，影響風洞的正常使用。

9-19高壓離心通風機

9-19系列高壓離心通風機安裝指南

1、安裝前應檢查葉輪及機殼有無因運輸而順壞變形，檢查各聯(lián)接處是否緊固，否則應待修復后方可安裝使用。

2、安裝風機進出風口應有足夠的強度、剛性、穩(wěn)定性和耐久性。

3、風機必須緊固安裝，必須使用風機或電機的地腳螺栓孔進行安裝。

4、嚴禁使用進出風口法蘭作為安裝受力件，風管重量應該另外有剛性支撐承受。

5、在進、出風口前后兩倍風輪直徑長度范圍內(nèi)有彎頭或其管道截面發(fā)生突然變化時將引起管道阻力急劇增加，應盡量避免。

6、電源必需保證三相均衡，無缺相等缺陷。電壓可在額定電壓的±5%以內(nèi)波動。

7、電機接線必需有專業(yè)人士負責，確保正確的接線。

8、安裝時應該考慮雜物進入風機內(nèi)部導致的致命損壞，而設置相應的防護件。

9、管網(wǎng)系統(tǒng)中最好能夠增加風量調(diào)節(jié)閥門，以便調(diào)節(jié)風機工況點。

煤氣加壓風機

該型風機為板焊式整體結(jié)構(gòu)，主要有以下部件組成:

1、葉輪。葉輪是整臺風機的心臟，因此該機的葉型按新有高效風機理論進行優(yōu)化設計，材料根據(jù)不同需要分別選用不銹鋼或合金制造，具有較好的抗腐能力和足夠的強度。葉輪成型后，經(jīng)靜.動平衡校正，精度為G4級(高于國標G6.3級)。

2、機殼。用優(yōu)質(zhì)碳素鋼與機座整體焊接而成，保證了整機的剛性，機殼內(nèi)涂環(huán)氧樹脂，以增強抗腐性能;機殼上部設G3/4"蒸汽管接口，下部設G3/2"排污閥;風機的進出口法蘭采用標準法蘭，以利用戶管道聯(lián)接。

3、密封組。本密封主要采用軟填料和離心密封，密封內(nèi)無易損件，結(jié)構(gòu)十分簡單，效果特別可靠，更換方便。 4、電機。本機配套的電機采用Y系列或防爆電機，電機防爆等級dⅡBT4，防護等級IP44。

高壓風機常見故障及排除方法

（一）風機不轉(zhuǎn)動

1、未接通電源——接通電源

2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機

3、風機頭損壞——修復風機或更換

4、風機中有異物卡死——清除異物  

（二）噪音增大

1、軸承干潤滑——加軸承油脂

2、軸承損壞——更換軸承

3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭

4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件

5、風機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭

（三）震動增大  

1、軸承損壞——更換軸承

2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡

3、主軸變形——更換主軸或泵頭

4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)

5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)

（四）溫度升高  

1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度

2、軸承干潤滑——加軸承油脂

3、風機效率降低——清除葉道塵?；蚋鼡Q泵頭

4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風散熱

（五）壓力減小  

1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障

2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力

3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)

4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線