熔鹽在高溫下發(fā)生分解釋放出的氣體具有更大的腐蝕性。一個較高的發(fā)展速度，從而對各類渣漿泵的市場需求產生新的多個增長點。以常見的二元熔鹽為例，槽式熔鹽電站和塔式熔鹽電站的運行溫度不太相同，槽式熔鹽儲熱系統(tǒng)的工作溫度在220攝氏度~400攝氏度之間，根據(jù)該溫度可選擇304、316不銹鋼作為熔鹽泵的選材；而對塔式熔鹽電站來說，其熔鹽的工作溫度在220攝氏度~550攝氏度之間，需要采用更耐高溫和耐腐蝕的316、347不銹鋼或718鉻鎳合金鋼。

     熔鹽的高速流動也會引起熔鹽泵葉輪葉片的快速腐蝕，腐蝕損害速率與介質流速成正比，流速越高則腐蝕速度越快。因此應適當控制熔鹽的流速在安全范圍之內。

     淄博宏偉泵業(yè)有限公司位于經(jīng)濟發(fā)達、工業(yè)雄厚、風景秀麗的齊魯大地淄博－博山交通要道，人杰地靈。博山是泵的重要生產基地，被稱為“中國泵業(yè)名城”。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司是以開發(fā)、研制、制造為一體的泵類生產企業(yè)。公司技術力量雄厚、工藝先進、設備精良。公司具有完善的質量管理體系。

      潛水渣漿泵工作的水環(huán)境并不是非常干凈的，為了保證潛水渣漿泵的運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。具體的做法是：

　　1、首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸，按泵轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板摩擦為止。

　　2、內襯是橡膠的潛水渣漿泵需要通過擰調整螺栓上的螺母，使泵的軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節(jié)軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。立式液下渣漿泵的概念：ZJL立式渣漿泵主要是指渣漿泵工作時軸相對于水平面來說是直立的。

　　3、調整后，在再次啟動前，須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動設備。

　　潛水渣漿泵通過定期調節(jié)可以保證葉輪與前護板的間隙保持在合理的范圍內，使得設備在長期使用之后可以保持一個比較好的性能。

      液下泵在我們生活中的應用是非常多的，例如石油、制藥、化工、化肥、染料等眾多行業(yè)中都有應用。

        淄博宏偉泵業(yè)有限公司生產的不銹鋼液下泵就是其中的一種，其主要特點就是在化工、石油、染料等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質的理想設備。

       有人說其他一些泵也可以用于這些行業(yè)中輸送，為什么非要選擇液下泵呢？液下泵如何做到寧靜無噪音？使用壽命是同類產品的4倍以上，可24小時開機運行一年以上無需保養(yǎng)。因為液下泵工作部分沉沒在液體內，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象這是其一；其二泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，這也是大家選擇該泵的理由。

      不銹鋼液下泵現(xiàn)在廣泛用于化工、制藥、稀土、化肥、冶煉等行業(yè)中，而其廣泛應用與不銹鋼液下泵的特點分不開，也離不開維護和保養(yǎng)。那么應該怎樣去維護和保養(yǎng)呢？　　

      1、維護及保養(yǎng)不銹鋼液下泵，需要檢查其管路及結合處是否有松動，用手轉動，看看是否靈活。向軸承體內加入軸承潤滑機油，水泵控制柜觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

　　2、將不銹鋼液下泵泵體的引水螺塞擰下，然后灌注引水。關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

　　3、點動電機，試看點擊轉向是否正確。開動點擊，當其正常運轉后，供水設備打開出口壓力表和進口真空泵，使其顯示適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

　　4、不銹鋼液下泵運行過程中，液下泵軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，不能超過38℃。一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音，要立即停車檢查原因。