灌漿過程中的壓力確定是非常重要的

在灌漿過程中，壓力的確定是非常重要的。如果壓力太大，容易造成面板拱斷裂，如果壓力太小，就不能完全受壓。由于灌漿機的型號不同，灌漿時壓力表反映的壓力也不同。因此，灌漿前應(yīng)測量壓力表，并在施工現(xiàn)場進行校準。灌漿過程中的注意事項如下：

當混凝土板的縱縫和模板接縫處出現(xiàn)泥漿時，應(yīng)在5-10秒后停止灌漿。板坯底部有水，在泥漿壓力下，水會從接縫處冒出來。此時，應(yīng)繼續(xù)灌漿，直到泥漿出現(xiàn)5-10秒，然后停止灌漿（在這種情況下，壓力為2-3eoa）。

對于板縫和邊緣灌漿，若壓力達不到規(guī)定值，則先讓灌漿沿板縫自由流出，待灌漿凝固后再鉆孔灌注，直至壓力達到上述要求。當相鄰板坯間隙或硬路肩間隙冒漿時，應(yīng)立即停止灌漿。

灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結(jié)合劑

灌漿料是以高強度材料作為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微、防離析等物質(zhì)配制而成。

1.施工要求

打掃設(shè)備基本外表，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基本外表應(yīng)充足潮濕。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。

2. 確定灌漿方法

依據(jù)裝備機座的實踐狀況，抉擇相應(yīng)的灌漿方法，因為卓歐建材生產(chǎn)的高強無收縮灌漿料具備很好的活動性能，個別狀況下，用“自重法灌漿“即可，行將漿料間接自模板口灌入，完整依賴漿料自重自行流平并填充全部灌注空間;若灌注面積很大、構(gòu)造特殊龐雜或空間很小而間隔很遠時，可采取“高位漏斗法灌漿“或“壓力法灌漿“進行灌漿，以確保漿料能充足填充各個角落。

3. 支模

依據(jù)肯定的灌漿方法和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標高應(yīng)高出裝備底座上外表至少50mm，模板必需支設(shè)周密、穩(wěn)定，以防松動、漏漿。

4. 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品及格證上引薦的水料比肯定加水量，拌和用水應(yīng)采取飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采取機械或人工攪拌。采取機械攪拌時，攪拌時光個別為1～2分鐘。采取人工攪拌時，宜先參加2÷3的用水量攪拌2分鐘，其后參加殘余用水量繼承攪拌至平均。

灌漿機工作時流量偏低現(xiàn)象

灌漿機工作時只有流量正常才能確保灌漿效率及灌漿效果，然而在灌漿機工作時也會出現(xiàn)流量偏低現(xiàn)象，這是什么原因?關(guān)于這個問題，不妨聽聽技術(shù)人員的論述吧!

1、灌漿機壓力開的過低，適當增加壓力觀察流量是否上升，若上升即為壓力不足原因;

2、灌漿針頭或液體過濾器堵塞原因造成流量低;

3、灌漿機工作時原料供應(yīng)不足;

4、進氣閥滾珠和活塞滾珠出現(xiàn)位置變化;

5、高壓密封墊片、活塞桿損壞原因所致;

6、連桿、齒輪或傳動箱損壞造成灌漿機工作時流量偏低;

7、漿液在灌漿管凝固或變硬原因造成流量偏低。