液下泵葉輪的工作原理：

      葉輪都是由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。液下泵葉輪的蓋板和后蓋板之分，葉輪入口側(cè)的蓋板叫前蓋板，另一側(cè)的蓋板叫后蓋板。按液下泵葉輪形式可分為以下三種。

      閉式葉輪：液下泵葉輪兩側(cè)均有蓋板，蓋板間有4-6個葉片，當(dāng)葉片彎曲方向和液下泵旋轉(zhuǎn)方向相反時，稱為后彎式葉片。一般葉輪的葉片均為后彎式葉片。這種液下泵閉式葉輪，適合抽不含固體顆粒及纖維的清潔液體。適合水位恒定，在抽取過程中水位不明顯下降的污水池、溝渠、池塘等場所，粘度、濃度過大抽深大的情況下，配高壓水。液下泵的閉式葉輪有單吸和雙吸兩種類型。雙吸葉輪比單吸葉輪流量大。

      液下泵開式葉輪：葉輪兩側(cè)均沒有蓋板，葉片通過軸孔連接在一起。這種葉輪結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，但效率低，適合輸送含較多固體懸浮物或帶纖維的液體。

      半開式葉輪：這種葉輪只有后蓋板，他可以抽容易沉淀或含有固體懸浮物的液體，效率在液下泵開式葉輪和閉式葉輪之間。

      按液下泵葉輪的形狀及液體在泵殼內(nèi)流動的方向，液下泵葉輪可分為徑流式、混流式、軸流式。

      徑流式液下泵基本屬于離心泵，液體沿著軸向進入葉輪，被沿著徑向甩出去。液體獲得動能主要來源于液下泵葉輪旋轉(zhuǎn)時候產(chǎn)生的離心力。

      混流式液下泵葉輪的液體都是沿著軸向進入葉輪，而沿軸向與徑向之間的斜方向流出，依靠離心力和軸向推力的混合作用來產(chǎn)生液體的動能。

      液下軸流泵葉輪都是讓液體軸向流動，液體獲得的能量主要是葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生推力。

      根據(jù)用途需要，葉輪可以用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、玻璃鋼、塑料等等材料來制成。液下泵的葉輪加工的辦法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，葉輪尺寸、形狀和制作精度液下泵的性能影響很大。

      淄博宏偉泵業(yè)有限公司產(chǎn)品采用國際標準設(shè)計制造，質(zhì)量標準符合GB/T3216-1989;GB/T5657-1995標準。產(chǎn)品素以優(yōu)良享譽，主要產(chǎn)品：DYWS型液下泵、YZ液下渣漿泵、YW液下雜污泵、YH/YHL/YHF型液下泵、 NL液下泵、YZ型液下渣漿泵（立式渣漿泵）、SP型液下渣漿泵（立式渣漿泵）、ZJL型液下渣漿泵（立式渣漿泵）、QZ潛水渣漿泵、QW潛水渣漿泵、ZJQ型潛水渣漿泵、NSQ型潛水渣漿泵、PNL型泥漿泵、自吸式油泵、自吸式離心泵、自吸無堵塞排污泵、鍋爐給水泵、不銹鋼液下泵、耐酸液下泵、耐腐蝕液下泵、潛污泵、吸砂泵、抽砂泵、潛水吸砂泵、潛水抽砂泵、砂漿泵、潛水砂漿泵、泥漿泵、液下泥漿泵、立式泥漿泵、潛水泥漿泵、液下砂漿泵、立式砂漿、，耐磨泵、液下耐磨泵、立式耐磨泵、潛水耐磨泵、不銹鋼潛污泵、立式不銹鋼泵、液下不銹鋼泵、自吸泵等30多個系列，1000多個規(guī)格供用戶選用。液下泵軸承損壞是造成振動的原因之一，可以仔細分辨是哪一處的問題，更換新的軸承就可以了。產(chǎn)品廣泛用于城市給排水、采暖，制冷、循環(huán)，增壓，補水，消防，排污，礦用，石油、化工、造紙、紡織等行業(yè)。

      淄博宏偉泵業(yè)介紹齒輪泵運行中的注意事項： 油液必須清潔，因輸送液體清潔度對泵的使用壽命及正常運轉(zhuǎn)有很大影響，所以油泵入口端應(yīng)加過濾器。電機接線后，注意泵的旋轉(zhuǎn)方向是否相符，進出口位置不得接錯。啟動油泵前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)齒輪的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無阻卡現(xiàn)象。ZJL立式渣漿泵與SP液下渣漿泵同為液下渣漿泵產(chǎn)品，兩種型號上有什么不同。 經(jīng)常檢查泵主動齒輪上的密封情況，若有漏油，可將壓蓋適當(dāng)壓緊，為避免密封圈的迅速磨損、發(fā)熱，不宜壓得過緊。要經(jīng)常檢查油泵各處有無泄漏及發(fā)熱現(xiàn)象，如有泄漏、發(fā)熱過高及異常聲響時，應(yīng)立即停泵進行檢查修理。

長軸液下泵工作原理：

　　長軸液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，(包括泵運轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的水壓力，葉輪及轉(zhuǎn)子重量等)，均由軸承盒內(nèi)所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承;以及滑動導(dǎo)軸所承受為保證泵安全正常運轉(zhuǎn)。軸承以黃油潤滑之，導(dǎo)軸承同所輸送的液體潤滑。淄博宏偉泵業(yè)有限公司是以開發(fā)、研制、制造為一體的泵類生產(chǎn)企業(yè)。因此，工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導(dǎo)軸承結(jié)構(gòu)和無中間導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

　　結(jié)構(gòu)特點:新型液下泵是將電動機和離心泵一起侵入油罐底部，帶動葉輪給油品增壓，將油品推送到目標儲，相比其他結(jié)構(gòu)，啟動時不必自吸，油器液面上為油線分離器，這樣就解決軸過長，不同心問題，理論上軸可無限加長。因泵的工作方式由吸變送，不會出現(xiàn)吸空和氣阻現(xiàn)象。目前提供的液下泵型號種類有：FY型液下泵，此種液下泵是常用、使用廣泛的雙液下泵，一般用單級離心泵的泵體、葉輪、泵殼加工制成。

      很多客戶來電咨詢在河道抽沙使用哪一種臥式抽沙泵合適，一般我們要了解客戶的水深情況、沙層厚度、產(chǎn)量要求、輸送距離、配套管道的直徑、以及現(xiàn)場的沙質(zhì)情況，主要包括沙子的粗細、松散程度、是否含有大顆粒、或者其他雜質(zhì)，例如塑料袋、樹枝樹葉等。

      了解了客戶的產(chǎn)量要求后，在選擇抽沙泵的時候，按照15%-30%左右的含沙量來估算要選擇的泵流量，因為每個地方的沙場情況都不一樣，無法按照一個固定的含沙濃度值來選擇。

      在選擇泵的揚程時，主要考慮兩個因素，一是從水面往上的垂直高差，二是水平上的輸送距離（即從泵的出口到輸送終點的距離），第二點主要是考慮的管路損失，即百米管損（輸送百米需要損耗泵幾米揚程）。在計算泵的揚程時，要用垂直高度加上百米管損，加上20%左右的余量。輸送距離越短，余量可以適當(dāng)減小，輸送距離越近，余量可以適當(dāng)加大。2、渦流泵葉輪與泵體的徑向間隙和軸向間隙在加工裝配過程中比較困難。這點要靈活計算。

      除了要搞清楚以上兩點，還要詢問客戶抽取介質(zhì)的情況，主要是關(guān)注沙質(zhì)的粗細，顆粒直徑情況、大顆粒占得比重問題、沙層是堅硬還是松散。是否有泥漿、樹枝樹葉、塑料袋等。這些情況都要問清楚。

      一般情況下，臥式抽沙泵的允許吸上高度都比較低，一般是2-3米，這是由所抽取的介質(zhì)決定的。如果抽取的介質(zhì)中含有不超過5%的大顆粒，水下抽深深度可達30米，如果大顆粒超過10%，抽深一般在20米以內(nèi)。大顆粒占比越大，抽深越小。

臥式抽沙泵常用的密封形式有三種：填料密封、骨架油封和機械密封是目前常用的密封方式。臥式抽沙泵由于不需要在水下作業(yè)，對軸封泄漏要求較低，所以常用填料密封，操作維護都比較簡單，如果客戶的工況環(huán)境比較特殊，需要使用機械密封，那么可以將填料密封改為機械密封。壓力（揚程）生成與“定子”螺旋導(dǎo)程（T）有關(guān)，一個導(dǎo)程（T）輸出壓力為0．6Mpa（60米揚程）壓差級，二個導(dǎo)程為二級泵壓力為1．2Mpa（120米揚程）。