釹鐵硼稀土磁性材料是一種問世不久的新型強(qiáng)磁材料。目前國(guó)內(nèi)常用兩種方法進(jìn)行防護(hù)，一種是傳統(tǒng)的電鍍工藝在 鐵硼磁性材料表面鍍上鎳、鋅或錫、金等。這些涂層有時(shí)會(huì)影響磁性材料的表磁等特性，有的在鹽霧試驗(yàn)時(shí)仍不能對(duì)釹鐵硼磁性材料提供有效的防護(hù)。另一種方法是用環(huán)氧樹脂材料進(jìn)行電泳涂敷，但電泳涂敷時(shí)工件表面必須有一掛點(diǎn)，掛點(diǎn)的修補(bǔ)不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，而且質(zhì)量難以保證，而Parylene涂層技術(shù)可控制涂層厚度進(jìn)行無支點(diǎn)全涂敷防護(hù)。派瑞林（Parylene）又是一種透氧、透水汽率非常低的高分子薄膜材料，目前國(guó)外小型釹鐵硼稀土磁性材料都已采用派瑞林（Parylene）進(jìn)行防護(hù)。

       用制備派瑞林的方法是化學(xué)氣相沉積法(CVD)，反應(yīng)物質(zhì)在氣態(tài)條件下發(fā)生空間氣相化學(xué)反應(yīng)，在固態(tài)基體表面直接生成固態(tài)物質(zhì)，進(jìn)而在基材表面形成涂層的一種工藝技術(shù)。派瑞林薄膜制備過程為環(huán)狀二聚體在高溫下兩個(gè)相連碳碳鍵斷裂，生成具有活性的對(duì)二亞苯單體，當(dāng)其從高溫環(huán)境進(jìn)入室溫環(huán)境的沉積室時(shí)，不穩(wěn)定的單體就會(huì)聚合成膜。整個(gè)制備工藝過程分為三步：?jiǎn)误w的汽化、裂解、在基材表面進(jìn)行附著沉積。

       涂層工程師對(duì)大量工況跟蹤后發(fā)現(xiàn)，在選礦企業(yè)，大量的礦物顆粒在篩選過程中，硬度腐耐磨涂層，硬度較高的顆粒在高速振動(dòng)設(shè)備，存在不間斷的摩擦，壽命長(zhǎng)的防腐耐磨涂層，在水汽和腐蝕介質(zhì)存在的情況下，腐蝕在不斷的進(jìn)行中，高速的摩擦導(dǎo)致基材的表面破壞，腐蝕介質(zhì)氧化新的金屬表面，兩者互相促進(jìn)，使腐蝕更加惡劣，腐蝕速率也大大加快。因此，美德公司研發(fā)了金屬防指紋疏水疏油抗污自潔納米涂層是一種氟硅樹脂涂料，具有防水、防油、防污、防潮、耐酸堿腐蝕、防指紋自潔等性能，耐磨抗刮痕、附著力、成膜薄性、透光率等性能優(yōu)越，不易附著指紋等污染物，便于清潔打理，能長(zhǎng)期保持的產(chǎn)品品質(zhì)。主要應(yīng)用在工藝品，手表、五金潔具等金屬裝飾產(chǎn)品的防水防污防指紋處理。

       由于PVD涂層能提供更好的邊緣保持力，防止氧化和腐蝕，在切削過程中保持清晰，不會(huì)與骨骼、組織或體液發(fā)生反應(yīng)，故而，越來越多都用于，例如鋒利的手術(shù)器械、針頭、鉆頭、、各種裝置組件以及應(yīng)用的“磨損”部件。PVD功能性硬涂層(如DLC，TIN)已廣泛應(yīng)用在不銹鋼零部件上，作用是可減少摩損和延長(zhǎng)零部件壽命，但因?yàn)橥繉颖旧碛腥毕莺停允褂迷谝恍?nbsp; 耐腐蝕要求高的環(huán)境下，效果不佳。PVD功能膜配合納米透明膜是目前更理想的解決方案：PVD涂層提供耐磨性，納米透明膜提供耐腐蝕性。

       PVD工藝一般只是直線沉積，對(duì)形狀復(fù)雜，縱橫比高或有深孔的工件是難以得到均勻的厚度。納米透明膜可解決這問題，無論形狀多復(fù)雜，每個(gè)位置的膜厚都是一致的，沒有大偏差。