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提高小口徑無縫鋼管耐腐蝕性的方法
為提高小口徑無縫鋼管的耐腐蝕性能,對一般小口徑無縫鋼管進行鍍鋅。鍍鋅小口徑無縫鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種回落明顯,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低,表面不是很光滑。
吹氧焊管:用作煉鋼吹氧用管,一般規(guī)格由3/8-2寸八種。用08、10、15、20或者195-Q235的鋼帶制作成的,為了防腐蝕鍍鋅小口徑無縫鋼管,有的要進行有效滲鋁處理。
以上就是提高小口徑無縫鋼管耐腐蝕能力的辦法,希望對您能有些幫助。
中國現(xiàn)行小口徑無縫鋼管的標準
1.現(xiàn)行小口徑無縫鋼管標準:共有47項 其中:GB 25 項 HB 3 項 特殊用途19項;基礎 2項 產(chǎn)品 45項
2.常用標準:① GB/T 2102-2006 小口徑無縫鋼管的驗收、包裝、標志和質量證明書。
② GB/T17395-2008 小口徑無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。
③ GB/T5310-2008 高壓鍋爐用小口徑無縫鋼管
④ GB/T6479-2000 高壓化肥設備用小口徑無縫鋼管
⑤ GB/T18248-2008 氣瓶用小口徑無縫鋼管
小口徑無縫鋼管的壁厚不均勻情況
小口徑無縫鋼管在我們的生活中經(jīng)常會遇到,有不同的形狀,用于工廠機械化的施工,應用比較的廣泛。有時候會發(fā)現(xiàn)后小口徑無縫鋼管的壁厚不均勻,那么具體是怎樣的情況呢?下面小編帶大家了解一下,希望對您有幫助。
1、螺旋狀小口徑無縫鋼管不均的原因是穿孔機軋制中心線不正、兩軋輥的傾角不等或者是頂頭前壓下量太小等的調整原因造成的壁厚不均勻,一般沿小口徑無縫鋼管的全長呈螺旋狀的分布。方法就是調整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數(shù)調整軋管機。
2、頭、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、曲折度比較的大、管坯定心孔不正,比較溶體形成小口徑無縫鋼管頭部壁厚不均。穿孔時延伸系數(shù)太大、軋輥轉速太高、軋制不穩(wěn)定。穿孔機拋鋼不穩(wěn)定易形成毛管尾部壁厚不均。方法是檢查管坯的質量,避免管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應校對定心孔。選用較低的穿孔速度,保證軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當軋輥轉速調整后,匹配的導盤也做相應調整。
3、直線狀的壁厚不均勻的原因就是芯棒預穿鞍座高度調整的不合適,芯棒預穿時接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過快,形成壁厚不均甚至是拉凹缺點。連軋軋輥空隙過小或者過大。軋管機中心線的誤差。單、雙機架壓下量不均,會形成小口徑無縫鋼管單機架方向超薄(超厚)、雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱誤差。方法是調整好芯棒預穿鞍座的高度、確保芯棒與毛管對中。更換孔型及軋制標準時應丈量軋輥空隙,使的實際的軋輥空隙與軋制表保持統(tǒng)一。