廢舊鋰電池中的鈷、鋰、銅、塑料等都是寶貴的資源，具有很好的回收價值，對廢舊鋰電池進行科學的回收，具有良好的環(huán)境效益和顯著的經濟效益。通過鋰電池破碎回收設備對鋰電池的金屬可回收，當廢舊鋰電池再經破碎達到一定粒度，通過風選、磁選、重選分離出銅、鋁、鐵得到鋰電池粉。該工藝采用機械的方式將鈷酸鋰粉金屬分離，減少降低鋰電池分離中分選難度還可以減少資源浪費，進而減少粉塵排放，對于環(huán)境保護具有重要意義。根據所研制的廢舊鋰電池破碎生產線，已申請了破碎分選發(fā)生技術，并通過向技術標準轉化。將廢舊鋰電池經過一次破碎，粗破，篩分得到一次電池粉，再對正負極料進行二次破碎（細破），并通過風選分離鋁，磁選分離鐵，重選分離出銅鋁，得到二次電池極粉。

為緩解經濟快速發(fā)展而引發(fā)的日趨嚴重的資源短缺與環(huán)境污染問題，對廢舊物資實現全組分回收利用已成為全球共識。廢鋰電池負極中的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產原料，粘附于其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負極組成材料進行有效分離，對于很大限度地實現廢鋰電池資源化，消除其相應的環(huán)境影響具有推動作用。鋰電池回收處理設備根據回收得到產物和物料種類的不同，將回收工藝分為回收金屬單質為目的的處理工藝，回收金屬化合物為目的的處理工藝，直接回收電極材料為目的的處理工藝。

鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液等構成的，正極材料占鋰電池的總成本的40%，是可以直接影響鋰電池的各項指標的，所以鋰電池中的正極材料是占據重點地位的，所以，回收這些廢棄的鋰離子電池是很有必要的。該設備主要用于鋰離子電池生產廠家，對報廢正負極片中的鋁箔、銅箔與正負極材料進行分離處理，以達到循環(huán)利用之目的。

鋰電池正負極片回收設備將打散的物料經引風機進入集料器，然后經脈沖除塵器把破碎中所產生的粉塵收集凈化，進入集料器的物料經閉風器進入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負極片中的隔膜紙進行收集，同時把氣流分選機所產生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負極組成材料進行分離與回收。實現銅、鋁與正負極材料的有效分離回收。