關(guān)于鍍銀件防變色問題

鍍銀為什么會變色？銀是一種不穩(wěn)定的金屬，會因?yàn)橥饨缫蛩刈凕S變黑，目前國際上還沒有阻止其變化的方法。當(dāng)空氣中含有時(shí)，銀的表面會失去銀白色的光澤，這是因?yàn)殂y和空氣中的H2S化合成黑色Ag2S的緣故。其化學(xué)反應(yīng)方程式為：4Ag H2S O2=2Ag2S 2H2O

反應(yīng)結(jié)果是銀的表面產(chǎn)生了硫化銀，因?yàn)榱蚧y是灰黑色的，所以隨著反應(yīng)的加劇，硫化銀增多增厚，白銀表面顏色便逐步由白變黃變灰變黑，空氣中酸性氣體、、一氧化氮等化合物較多的時(shí)候，也會導(dǎo)致銀變黑。

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一,選擇和控制加熱溫度,是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異,但一般都是加熱到某特性轉(zhuǎn)變溫度以上,以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時(shí)間,因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時(shí),還須在此溫度保持一定時(shí)間,使內(nèi)外溫度一致,使顯微組織轉(zhuǎn)變完全,這段時(shí)間稱為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí),加熱速度極快,一般就沒有保溫時(shí)間,而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長。

鈍化液的影響

鈍化工序是電鍍工藝的著色工序，也是電鍍顏色的決定性工序，因此，鈍化液的選用及配比直接決定了電鍍鋅工件的鍍層顏色。

不同電鍍廠，選用的鈍化液不同，電鍍鋅產(chǎn)品的顏色必然會存在差異。

同一電鍍廠，不同電鍍批次的鈍化液配比的細(xì)微不同也會造成電鍍產(chǎn)品顏色差異。

鍍鋅工藝的影響

鍍鋅過程中，光亮劑的用量、溫度、電流密度等，這些都會給鍍層的亮度、均勻性、粗糙度等方面帶來影響。這些影響會造成電鍍層在視覺效果上存在一定的差異。

緊固件的熱處理：

熱處理是將緊固件通過一定的加熱，保溫和冷卻，使其內(nèi)部組織發(fā)生變化從而獲得預(yù)期的性能、組織和結(jié)構(gòu)的工藝過程。退火、正火、淬火、回火是熱處理中的“四把火”,其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

退火是將工件加熱到適當(dāng)溫度并保溫一定時(shí)間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，使其內(nèi)部組織達(dá)到或接衡狀態(tài)，使前道工序產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力得以釋放，獲得良好的工藝性能和使用性能為進(jìn)一步淬火作準(zhǔn)備。

正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻，正火的效果同退火相似，只是得到的組織更細(xì)，常用于改善材料的切削性能，可用于對一些要求不高的零件熱處理。