因為石墨具有許多很好的性質(zhì)，因而被廣泛地使用于工業(yè)的各部門。

     1．石墨具有很好的耐高溫和耐低溫的性質(zhì)。其熱膨脹系數(shù)很小(1，2X10—6)，體積安穩(wěn)，因而能抗驟熱的改變。并且石墨的耐高溫性質(zhì)與通常金屬不一樣，當溫度升高時，它不是趨于軟化，而是強度反而，在2500C其強度比常溫進步一倍。

     2．石墨是熱和電的良導體。其傳熱性和導電功能與大多數(shù)金屬差不多，但又具有其單獨的特色。理論上準確預測各種石墨的熱導率數(shù)值及其隨溫度的變化，雖然有過長期的艱苦工作，但僅取得了有限的成績。通常的金屬當溫度升高時，導熱系數(shù)也隨之升高，而石墨的導熱系數(shù)卻相反，溫度升高時，其導熱系數(shù)卻降低。17只在極高的溫度下，石墨趨于絕緣狀況。因而在超高溫條件下，石墨的隔熱功能對錯常牢靠的。

     3．石墨具有杰出的可塑性和潤滑性，并且這一特性早巳在工業(yè)上獲得了使用。石墨的鱗片越大，摩擦系數(shù)越小，因而鱗片石墨潤滑性佳，細密結晶狀石墨次之，微晶石墨潤滑性相對較差。

     4．石墨的化學安穩(wěn)性十分杰出。它耐酸、耐堿、耐腐蝕，在化學工業(yè)中具有特別的位置。

    談談納米石墨粉
    納米石墨粉與超細石墨粉都是屬于石墨粉中的種類，納米石墨粉與超細石墨粉都是粒徑很小的石墨粉，納米石墨粉與超細石墨粉的區(qū)別就在于它們的粒徑大小是不同的，納米石墨粉的粒徑比超細石墨粉的粒徑還要細小，潤滑效果更好。其夾層內(nèi)部的酸根在膨脹時釋放出來，也促進了基材的炭化，從而通過多種阻燃方式達到良好的效果。
    納米石墨粉的粒徑是納米級，粒度單位是nm來表示，超細石墨粉粒徑接近納米級，超細石墨粉的粒徑是微米級，粒度單位是um來表示，石墨粉潤滑性就是根據(jù)其粒度大小所影響的，石墨粉粒徑越小，其潤滑性就越好，納米石墨粉粒度均勻，表面活性高，可以在潤滑油等液體中不發(fā)生團聚現(xiàn)象，可以很好的與其他產(chǎn)品材料復合應用，納米石墨粉的用途在生產(chǎn)潤滑油、潤滑脂、防腐涂料、干電池、導電涂料等工業(yè)領域，都有很好的應用與作用，提高看它們的潤滑性、耐高溫性、導電性等，延長這些工業(yè)產(chǎn)品的使用壽命，使它們的應用范圍更廣。

    可膨脹石墨是沒有發(fā)生膨脹，具有遇高溫迅速膨脹的特點。
    可膨脹石墨經(jīng)過高溫膨脹后，可以制成膨脹石墨，可膨脹石墨受高溫膨脹后，體積迅速地增大，因此可膨脹石墨膨脹后的密度一般比天然石墨小幾百倍，比表面積則大大增加，隨著物質(zhì)的比表面積的增加，表面自由能就會迅速增加，使其表面活性增加，表面吸附力加大，于是可膨脹石墨潤滑性提高，氣液的可滲透性降低，但是其化學性質(zhì)還是和天然石墨一樣，幾乎不受任何化學物質(zhì)的腐蝕，這樣經(jīng)過加工制成的石墨密封件密封性好，耐高溫、耐磨損，是機械密封不可缺少的生產(chǎn)原料。2、膠體石墨粉 膠體石墨是由2μ米以下的石墨顆粒平均的分散在溶劑中形成的，膠體石墨是一種黑絲粘稠的懸浮狀液體。
    可膨脹石墨膨脹后可降低材料的導熱系數(shù)，達到阻燃的效果，如果直接加入膨脹石墨，燃燒后形成的炭層結構肯定不致密。所以在工業(yè)生產(chǎn)中，要加入可膨脹石墨，它在遇熱變成膨脹石墨的過程中，可以有很好的阻燃作用。

    石墨粉發(fā)展前景
    預計未來十年間，只要整個市場足以支撐，礦業(yè)開采和擴充成功的話，石墨粉的產(chǎn)能將繼續(xù)呈增長態(tài)勢。新增的石墨產(chǎn)能，將彌補當前由于工程失誤導致終致而損失的10萬噸鱗片石墨的產(chǎn)能。據(jù)業(yè)內(nèi)人士分析，全球石墨產(chǎn)品研發(fā)將在十大領域展開。同時，在原國家建材局制定的作為世界較大的石墨生產(chǎn)國，近幾年來中國的產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%~50%。世界的第二生產(chǎn)國印度，在過去的十多年間，石墨產(chǎn)量占到了15%左右。其他生產(chǎn)國有巴西（7%），墨西哥（6%），朝鮮（占6%）。上述五國的石墨產(chǎn)量總和占到了世界總產(chǎn)量的75%以上。與外界無熱交換，本身存在溫度梯度的物體，隨著時間的推移，溫度梯度會趨于零，即熱端溫度不斷降低和冷端溫度不斷升高，最終達到一致的平衡溫度。