如今化學(xué)鍍鎳加工辦法得到了廣泛應(yīng)用，是金屬外表處理的首要辦法，簡(jiǎn)略便利，節(jié)能減耗，并且鍍層美觀，作用好?？墒且⒁獾氖?，加工今后要注意對(duì)廢渣廢液進(jìn)行處理，不能直接排放，否則會(huì)污染環(huán)境?；瘜W(xué)鍍鎳加工是現(xiàn)在比較盛行的一種處理辦法，可是也要做好善后工作。

化學(xué)鍍鎳加工水性關(guān)閉劑具有閃點(diǎn)高、可水溶性、不燒，運(yùn)用安全、環(huán)保、無鉻、無排放等長(zhǎng)處?？上♂尰蛟哼\(yùn)用，非常簡(jiǎn)略，只需常溫浸泡，運(yùn)用壽命長(zhǎng)，耐腐蝕性能提高5-20倍，所以非常受工業(yè)范疇出產(chǎn)的歡迎。

化學(xué)鍍鎳陶瓷化學(xué)鍍鎳工藝有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、無毒、無重金屬、環(huán)保。不需電鍍?cè)O(shè)備。

2、硬度高，耐磨性好：鍍層結(jié)合力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度和耐熱性能好。

3、耐腐蝕強(qiáng)：化學(xué)鍍鍍層在酸、堿、鹽、氨和海水等介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性，其耐蝕性好于不銹鋼。

4、表面光潔、光亮：工件經(jīng)化學(xué)鍍鍍膜后，表面光潔度不受影響，無需再加工和拋光。

5、可鍍形狀復(fù)雜：工件形狀不受限制，不變形，可化學(xué)鍍較深的盲孔和形狀復(fù)雜的內(nèi)腔。

1、工件前處理:前處理對(duì)鍍層質(zhì)量至關(guān)重要,要使鍍前的工件表面無污染，并且是處于活化狀態(tài)，此過程主要有：除油，除銹，拋光，水洗。

2、酸洗活化：用酸洗活化劑浸泡工件2-3分鐘，再水洗干凈。

3、用熱的去離子水沖洗工件，使工件升溫，以避免下一步施鍍時(shí)，冷工件吸收鍍液熱量而降溫，導(dǎo)致停鍍。

4、按照0.5-1.5dm2/升的裝載比分散地吊掛在鍍液中，控制鍍液溫度在意85-92攝氏度。

5、施鍍過程中要有適度的輕攪拌，使溫度及鍍液分布均勻，從而保證化學(xué)鍍鎳的穩(wěn)定進(jìn)行，和鍍層的一致性。同時(shí)，要對(duì)鍍液進(jìn)行循環(huán)過濾。濾網(wǎng)：孔徑1-8微米，耐100攝氏度，耐酸。

化學(xué)鍍層以其優(yōu)異的性能，越來越多地博得了人們的信托，它的使用局限也籠蓋了工業(yè)制造的各個(gè)平臺(tái)，固然它在國內(nèi)從早期的研究到工業(yè)化使用只走了十幾年的路程，但是發(fā)展速率是驚人的，其潛伏的發(fā)展空間也是龐大的，跟著我們國度工業(yè)的發(fā)展、各項(xiàng)工業(yè)底子的健全，人們對(duì)化學(xué)鍍鎳加倍的認(rèn)識(shí)以及全民環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，來日幾年，化學(xué)鍍勢(shì)必迎來其高速發(fā)展的又一個(gè)春天，我們這些站在化學(xué)鍍使用前沿的工程技術(shù)人員有責(zé)任也有責(zé)任把我們這項(xiàng)民族家當(dāng)更好、更快的發(fā)展起來。