渝晟生產(chǎn)銷售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強(qiáng)塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時(shí)就需要一個表面脫除劑來除掉它。

　其實(shí)在壓鑄生產(chǎn)過程中，比如鋁合金壓鑄：由于噴涂時(shí)間、取湯時(shí)間強(qiáng)制冷卻、壓射等因素的影響，而在壓射前模具型腔表面溫度可達(dá)到250度左右，因?yàn)闊醾鬟f的速度和模溫控制系統(tǒng)的作用下，充型前模溫會存在50--100度的誤差，即250--300度左右。一般模溫應(yīng)該是澆鑄溫度的40%左右，所以選擇脫模劑(BLD-3810，我們之前用的)佳適應(yīng)溫度范圍也就是在250--300度之間。只有保證模具溫度控制在這個溫度差之內(nèi)，其脫模效果更好，產(chǎn)品光亮、模具沒有積炭、更不會粘模，也相對提高了模具的使用壽命和脫模劑的使用量，直接節(jié)約了成本!鋁鎂合金手機(jī)中板脫模劑廣泛應(yīng)用于用于鎂合金手機(jī)件，鋁合金手機(jī)件，超薄件，中板支架等合金零部件壓鑄工藝的潤滑脫模。

脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。

脫模劑的選擇要點(diǎn)是：1、脫模性優(yōu)良，對于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。3、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。中性脫模劑：主要成分為印刷硅油，專為有后續(xù)加工工序模具而研制。6、外觀光滑美觀;7、易涂布，生產(chǎn);

曾經(jīng)進(jìn)過一家規(guī)模不錯的公司，壓鑄模具溫度一般都是很高的280--350度，甚至更高。同樣使用BLD-3810脫模劑(都是別人使用效果比較好的)，可是我們用起來效果就是很差，工人、技術(shù)員、領(lǐng)班叫苦連天!別提那個苦呀!一個班光省模、處理扣模都弄死人了，產(chǎn)品拉模、表面粘模、模具表面積碳。很顯然這種脫模劑不能適應(yīng)這么高的模具溫度，正所謂適合的才是的嘛!沒辦法只有更換了該公司的另一款脫模劑BLD-3810，效果明顯轉(zhuǎn)好了，感覺型腔上面有一層很光亮類似油的東東!冷卻效果好，有效避免壓鑄過程中，壓鑄件產(chǎn)生如：粘模、起泡、熱裂和等缺陷。不粘模了，很少有拉模，模具型腔表面幾乎沒有出現(xiàn)積碳。對于模溫的控制根據(jù)噴涂的方法不同而產(chǎn)生的效果也完全不同，模具內(nèi)部冷卻效果占50%-80%，如果選擇噴霧機(jī)自動噴涂的話大約帶走40%以上的熱量，手工噴涂大約帶走15%的熱量。操作習(xí)慣的不同還有一定的出入，有85%的熱量要靠模具內(nèi)部的冷卻和對流。不同的壓鑄機(jī)、不同結(jié)構(gòu)的壓鑄模、不同的模溫控制方式，導(dǎo)致不同的模溫。其溫度差可達(dá)到130度，因此即便是同一臺機(jī)，新、舊模由于模具狀況和模溫不同，所選擇的壓鑄工藝和對脫模劑的效果的要求也有所不同。

脫模劑采用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)生產(chǎn)的高安定性的水性乳液，可任意數(shù)倍加水稀釋使用。無火災(zāi)及腐蝕基材模具之憂，脫模效果特佳，是目前現(xiàn)代科學(xué)中的環(huán)保水性脫模劑。脫模劑，直接稀釋 1 － 30倍使用， 產(chǎn)品、穩(wěn)定、用途極為廣泛。 包裝與貯存： 150kg鐵桶包裝，密封存放,室溫存放一年。脫模劑，一種水性白色乳液，它是一種環(huán)保性產(chǎn)品，安全無毒、無刺激性味，不傷害任何模型有機(jī)器材,有效保護(hù)機(jī)器，節(jié)省模具維護(hù)費(fèi)，延長機(jī)械使用壽命。渝晟生產(chǎn)銷售增重劑，五金表面清洗劑，酵素水，酵素粉，樹脂系列，酸性勻染劑，高溫勻染劑，高溫修補(bǔ)劑，平平加，除油劑，沙線平滑劑，酸性固色劑，浴中柔軟劑，消泡劑，皂洗劑，清缸劑，壓鑄脫模劑，脫模劑等。