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發(fā)布時間:2021-10-04 16:44  






中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象:中頻透熱爐在升壓負載中,放電放電會感到灼熱甚至燒毀。 故障分析和處理:放電引起的發(fā)熱有三個原因:





1.在上述示例的故障分析中,如果串聯(lián)電容器和并聯(lián)電容器的容量相差很大,則將導致直流電荷釋放的電流增加,而如果放電放電的容量較小,中頻透熱爐則將導致引起熱量。

2.逆變器脈沖不對稱。中頻透熱爐逆變器對逆變器脈沖的要求是兩組脈沖彼此相差180°。 如果逆變器脈沖彼此相差180°,則逆變器輸出電壓的正半周和負半周也不一致,從而導致補償電容器在一個周期內(nèi)兩次充電時間不一致,因此當尚未對電容器充電,短短的半個星期已經(jīng)開始對電容器充電,并且電容器上已經(jīng)積累了一定量的電荷。逆變器電壓的正半周和負半周之間的時間差越大,直流電荷越高,流過放電檢測的電流越大。當電流達到一定水平時,中頻透熱爐放電感會導致發(fā)熱甚至燃燒。因此,當放電感覺發(fā)熱時,必須仔細檢查逆變器脈沖的對稱性。 如果不對稱,則應分析原因并檢查逆變器脈沖形成電路,以解決逆變器脈沖不對稱現(xiàn)象。 在逆變器脈沖形成電路中,兩個脈沖形成電路是對稱的。如果發(fā)生逆變器脈沖不對稱,則可能是由于電容器電容和電阻值的變化或集成電路內(nèi)部參數(shù)的變化引起的。

3.逆變器晶閘管之一燒壞。 當逆變器晶閘管燒壞時,通??梢詥釉撛O備。 此時,如果您不注意觀察設備的工作狀態(tài)并讓設備帶病工作,則中頻輸出電壓波形會失真。 通過以上分析,可以看出流過放電感的電流很大,導致中頻透熱爐發(fā)熱或燒壞。



近期有朋友想比較詳細地了解一下中頻透熱爐和鍛造爐有什么區(qū)別。這兩種設備的名稱十分相似,所以大家對它們之間的區(qū)別不甚了解,也屬于情理之中。更何況,我喜歡不懂就問的人,因為只有針對自己不懂的問題及時向他人詢問,才能有效地解決自己遇到的難題,也才能不斷地進步。那么今天,本小編就借此機會給大家普及一下有關二者的知識。





首先,我們需要了解一下鍛造爐,它主要用于鍛、壓、軋等有關壓力加工的金屬加熱處理,亦叫做鍛造加熱爐。而中頻透熱爐也被稱之為中頻感應鍛造加熱爐,是鍛造加熱爐中的一種爐型。由此可見,它們兩者是包含與被包含的關系,即前者屬于鍛造加熱爐。

接下來,我們有必要了解一下鍛造加熱爐的分類,它可被分為燃料爐(火焰爐)和電加熱爐兩大類。其中:燃料鍛造爐有:煤爐、焦炭爐、油爐、人工煤氣爐和爐;電加熱鍛造爐有:電阻爐和中頻透熱爐。其中,中頻透熱爐由中頻電源和爐體組成,它的工作原理是通過電能轉化為磁能,使被加熱的工件感應到磁能而發(fā)熱。即電能轉化成磁能,再轉化成熱能。當電流通過感應器即銅線圈時,會在感應圈中產(chǎn)生交變磁場,工件表面即切割交變磁力線,進而產(chǎn)生渦流,并終起到加熱工件的效果。

與一般的設備相比,中頻透熱爐因采用國外先進的逆變技術和IGBT功率模塊而具有更加穩(wěn)定的工作性能,能夠長時間、滿負載持續(xù)運作。同時,它也不會在運行過程中產(chǎn)生污水、廢氣等污染物而對我們的生態(tài)環(huán)境造成破壞。



在中頻電爐進行筑爐時,應當做到以下幾點:





1、仔細清理搗筑現(xiàn)場,確保清潔無雜物。

2、中頻電爐筑爐前,認真檢查筑爐工具,不能有鐵銹和掉渣現(xiàn)象存在。

3、檢查中頻電爐線匝的耐火保護層。如有缺損,必須用耐火材料修補,對線匝進行保護,防止熔液侵入后接觸線匝。

4、中頻電爐的爐襯材料不能拆開包裝后直接加入爐膛內(nèi)。是備一個容器(容量為15袋左右爐料),把多袋料倒在一起混合、徹底攪拌,把爐料中可能存在的紙片、線頭等雜物揀出,并用高磁鐵把爐料處理一遍。

5、因為爐底承受的溫度,而且爐底在使用一定周期后會形成凹槽,該凹槽上部就成為爐壁。搗筑不密實,很容易造成漏爐現(xiàn)象發(fā)生。

6、鐵坩堝模使用時要先除銹,其透氣孔在4mm以下,必須用透明膠布粘住,防止漏石英砂而使搗筑不密實。爐底打到所需高度時,將底部刮平,即可放置坩堝模。應保證坩堝模與感應圈同心,上下垂直,模樣盡量與所筑爐底緊密結合。坩堝調整同心后,將坩堝固定,避免爐壁打結時石英砂產(chǎn)生位移。坩堝放置不同心同樣影響爐襯的使用壽命(中心偏差不大于5mm)。

7、中頻爐壁搗筑,每次加料前,先將接觸面刮毛,底層加料深度不能大于150mm,以便能和底部更好筑成一體。底層以上部加料100~130mm,搗筑30min左右,依次振搗直到筑爐結束。先用叉后用鏟,叉要垂直叉下,垂直拔起,不能搖晃,每一圈分3層叉,即靠坩堝一層、靠膠泥一層,中間一層。搗筑人員要交叉作業(yè),用力均勻。

8、安裝漏爐報警系統(tǒng),確保中頻爐安全運行。

9、用長于爐深300mm的石棉布鋪爐,將爐膛壁鋪兩層,接口錯開,并用漲圈撐緊。



      中頻電爐主要由電源、感應圈及感應圈內(nèi)用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當于變壓器的副繞組, 當感應圈接通交流電源時, 在感應圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場, 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應電動勢, 由于爐料自身構成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產(chǎn)生感應電流, 電流經(jīng)過爐料時, 對爐料停止加熱促使其凝結。





  中頻電爐應用中頻電源樹立中頻磁場,使鐵磁資料內(nèi)部產(chǎn)生感應渦流并發(fā)熱,到達加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應加熱,熔煉保溫,中頻電爐主要用于熔煉碳鋼,合金鋼,特種鋼,也可用于銅,鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小,重量輕, ,耗電少,凝結升溫快,爐溫易控制,生產(chǎn)。


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