反滲透純水處理裝置使用范圍

天津開(kāi)發(fā)區(qū)瑞爾環(huán)?？萍加邢薰臼且患覍?zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)、制造、安裝、水處理設(shè)備、純水設(shè)備、軟水設(shè)備及污水處理設(shè)備的制造型生產(chǎn)企業(yè)。 反滲透純水處理裝置使用范圍折疊 1.工業(yè)生產(chǎn)用軟化水、純水等，如:電子、電鍍、線路板、電路板、化工、飲料、食品、洗滌、滌染等。 2.純水、超純水的預(yù)處理和深度處理。 3.井水等日常用水的處理品等。

如何養(yǎng)護(hù)edi工業(yè)超純水設(shè)備中膜元件

edi工業(yè)超純水設(shè)備膜系統(tǒng)在日常的運(yùn)行中，會(huì)出現(xiàn)膠體顆粒物的沉積、微生物的滋生、膜的無(wú)機(jī)物結(jié)垢、 化學(xué)污染等問(wèn)題，這些因素影響系統(tǒng)安全，穩(wěn)定的運(yùn)行，需要及時(shí)進(jìn)行必要的膜元件維護(hù)工作。日常運(yùn)行中的維護(hù)其目的主要是延長(zhǎng)膜元件的使用壽命，維持膜元件的性能。

新膜元件

1、膜元件在出廠前都經(jīng)過(guò)了通水測(cè)試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進(jìn)行儲(chǔ)藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝。

2、膜元件必須一直保持在濕潤(rùn)狀態(tài)，即使是為了確認(rèn)同—包裝的數(shù)量而需暫時(shí)打開(kāi)時(shí)，也必須是在不損壞塑料袋的狀態(tài)下進(jìn)行，此狀態(tài)應(yīng)保存到使用時(shí)為止。

3、膜元件保存在5 -10攝氏度的低溫下，在溫度超過(guò)10攝氏度的環(huán)境中保存時(shí)要選擇通風(fēng)良好的場(chǎng)所，并且避免陽(yáng)光直射，保存溫度不要超過(guò)35攝氏度。

4、膜元件如果發(fā)生凍結(jié)就會(huì)發(fā)生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結(jié)。

5、堆放膜元件時(shí)，包裝箱不要超過(guò)5層，并要確保紙箱保持干燥。

純水設(shè)備機(jī)械過(guò)濾器的操作流程

純水設(shè)備機(jī)械過(guò)濾器的操作流程:

(1)運(yùn)行

打開(kāi)進(jìn)水和出水閥門(mén)，使水自上而下通過(guò)濾層。調(diào)節(jié)閥門(mén)的開(kāi)啟度，控制進(jìn)水流量在10m3/h。當(dāng)設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí)間24-72小時(shí)，應(yīng)對(duì)活性炭進(jìn)行反洗，以去除細(xì)碎活性炭顆粒及表面懸浮物。

(2)反洗

打開(kāi)反洗排水閥，同時(shí)緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水閥門(mén)，逐漸加大進(jìn)水流量，使水自下而上通過(guò)濾層，使活性炭反向松動(dòng)，并將濾層上所截留的截留物沖走。反洗流量在控制在10-20m3/h左右(啟動(dòng)1臺(tái)原水泵)，以不跑濾料為宜。反洗時(shí)間可不少于10-15分鐘，可根據(jù)運(yùn)行情況自行調(diào)整。

(3)正洗

開(kāi)進(jìn)水閥和正洗排水閥，使排水排入下水道。正洗流量10m3/h，正洗時(shí)間10-20分鐘，以排水口出水無(wú)色為止。

(4)活性炭濾料的更換

當(dāng)活性炭過(guò)濾器出水余氯大于0.1mg/l或出水有機(jī)物泄漏量大于0.95C0(C0為進(jìn)水有機(jī)物濃度)，表明活性炭濾料的已不再有吸附能力，此時(shí)應(yīng)更換性炭濾料。