鋁型材噴粉加工廠家順德噴涂

鋁型材粉末涂料涂裝方法的比較

火焰噴涂法：粉末涂料從流化床通過噴射器輸送到高溫火焰噴槍，使之熔融后噴涂到已被預熱的鋁型材表面，經(jīng)流平或交聯(lián)固化成膜

空氣噴涂法：用噴槍作工具，借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預熱的鋁型材表面，此時粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末，還應送入烤爐內(nèi)固化

流化床浸涂法：把預熱好的型材浸入粉末涂料流化床中，使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末，還應送入烤爐內(nèi)固化。

五金噴涂｜在金屬熱噴涂前工件該如何除銹

機械除銹：

1. 滾光除銹 是在滾光筒中放入工件、磨料和除銹液進行旋轉(zhuǎn)滾光，以去除工件表面的銹跡和氧化皮。這種方法除銹較好而快速，適合對表面光潔度要求不是很高的批量小工件的處理。

2. 噴砂（噴丸）除銹 不僅可以較地清除銹跡和氧化皮，而且還有表面粗化、活化和清除其他污物等效果，故是熱噴涂生產(chǎn)中常用的多用途預處理方式。

3. 手工及機動工具除銹 一般是指用砂皮、鏟刀、鋼刷等手持工具和電動砂輪、除銹機等手持機動工具對工件進行切削以去除銹層。除銹方法的勞動強度較大，效率也不高，但因其簡單方便，故對于體積較大和簡述不多的工件還是很常用。

生產(chǎn)HALAR噴涂四氟

生產(chǎn)HALAR噴涂，F(xiàn)EP(F46)噴涂、ETFE噴涂、F40噴涂、ECTFE(哈拉)噴涂、內(nèi)襯(PTFE/PFA)，順德噴涂設備的熱噴涂處理。四氟襯里設備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應性以及能夠取得良好的經(jīng)濟效益。步驟主要包括了以下幾項：工藝流程為噴砂一預熱一噴涂一加熱塑化一檢查。四氟襯里管件，四氟襯里直管，四氟襯里彎頭，四氟襯里三通，四氟襯里異徑管

PFA滾涂工藝和噴涂工藝的區(qū)別

1、噴涂工藝采用靜電粉沫噴涂，目前已廣泛使用。

2、此工藝在靜電吸引的作用下，當粉末附著到一定厚度時，會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，使涂層噴不厚，只能在0.5mm以下，對腐蝕滲透要求較高的項目難以達到預期的效果。

3、針對現(xiàn)有的靜電噴涂工藝存在的問題，我公司推出了滾涂工藝，使涂層厚度能達到1.5mm-5mm，且表面光滑，無氣泡產(chǎn)生。特別適用重腐蝕的化工行業(yè)，而且又耐高溫，可在150℃以下長期使用，是目前理想的防腐產(chǎn)品。

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粉末涂料主要有兩大類：熱塑性粉末涂料、熱固性粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的樹脂、填充顏料、固化劑和其他助劑，依照一定的份額混合，在經(jīng)過熱擠塑和破壞過篩等多道工序制造出來的。它們在常溫條件下，經(jīng)過靜電噴涂、摩擦噴涂或者是流化床浸涂的辦法，再加熱烘烤熔融固化，讓涂料構成一層平坦光亮的性涂膜，從而達到裝修和防腐蝕的效果。

一、熱塑性粉末涂料：

因為加工和噴涂辦法簡略，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的質(zhì)料都是市場上常見的聚合物，多數(shù)條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些缺乏，比如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現(xiàn)出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性；

二、熱固型粉末涂料：

以熱固性樹脂作為成膜物質(zhì)，參加起交聯(lián)反應的固化劑經(jīng)加熱后能構成不溶不熔的質(zhì)地堅固涂層。溫度再高該涂層也不會像熱塑性涂層那樣軟化，而只能產(chǎn)生分解。因為熱固性粉末涂料所選用的樹脂為聚合度較低的預聚物，分子量較低，所以涂層的流平性較好，具有較好的裝修性，而且低分子量的預聚物經(jīng)固化后，能構成網(wǎng)狀交聯(lián)的大分子，因此涂層具有較好防腐性和機械性能。故熱固性粉末涂料發(fā)展尤為迅速。