事故隱患，重時裝置將發(fā)生火災(zāi)和。為此,應(yīng)統(tǒng)一制定關(guān)于活性炭催化燃燒設(shè)備廠家治理有機廢氣的濃度控制標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計規(guī)范。除上述因素外，從技術(shù)角度考慮以下幾點危險因素也值得注意：一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣下限濃度下，所含的燃燒熱值可視為相同值，每1%的下限值約含熱值1868千焦/?！っ咨兹绻既紵?，即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃；當(dāng)廢氣濃度達到25%的下限值時，可使廢氣本身溫度升高。

活性炭催化燃燒設(shè)備廠家要選擇哪一種是要根據(jù)幾個條件來進行確認的，即：

1、廢氣中可燃物的種類和濃度的高低。

因為催化燃燒反應(yīng)是一個放熱的反應(yīng)，廢氣中有機物的種類和濃度高低是影響著反應(yīng)的放熱量的，如果是反應(yīng)過程所需要的的溫度能夠由廢氣燃燒的反應(yīng)熱來維持的話，可以說是很為我們節(jié)省成本的一件事了。

2、起燃的溫度

 催化劑的起燃溫度是比較高的，那么廢氣的起燃溫度越高、有機物濃度越高就越有可能實現(xiàn)自熱運轉(zhuǎn)。

3、熱量的回收率

 當(dāng)回收率比較高的時候是可以不需要另外補充熱量就可以實現(xiàn)催化燃燒自身熱平衡的運轉(zhuǎn)的。

活性炭催化燃燒設(shè)備廠家：首先通過除塵阻火系統(tǒng)，然后進入換熱器，再送到加熱室，使氣體達到燃燒反應(yīng)溫度，再通過催化床的作用，使有機廢氣分解成二氧化碳和水，再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體溫度升高達到反應(yīng)溫度。如達不到反應(yīng)溫度，加熱系統(tǒng)通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱，利用催化劑做中間體，使有機氣體在較低的溫度下，變成無害的水和二氧化碳氣體。