300型非自耗電弧爐　　

主要用途：

適用于高校、科研院所及企業(yè)進行真空冶金新材料電弧法制備大塊非晶材料?！?

系統(tǒng)組成:　　

真空機組，熔煉電源、氣路、水冷系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及安裝臺等組成。　　

技術(shù)指標：

雙層水冷真空室，尺寸φ280mmX300mm　　

真空系統(tǒng)配置:機械泵 分子泵　

極限壓力 (Pa):電弧熔煉室≤5.0x10-4Pa　　

熔煉電流:長期工作電流200-400A　　

熔煉坩堝　　有五個工位 (半球窩SR25) ，　　

四個熔煉合金工位　　一個熔煉除氣工位。　　　

引弧方式:高頻引弧

電弧爐的發(fā)展特點

雖然電弧爐煉鋼有諸多優(yōu)點，但是，由于我國目前廢鋼和電價成本的問題，電弧爐煉鋼無法在普鋼和長線產(chǎn)品上和轉(zhuǎn)爐煉鋼比拼。電弧爐煉鋼僅在小批量、多品種、高合金比 的特殊鋼生產(chǎn)領(lǐng)域里占據(jù)主導(dǎo)地位。

目前國際上一些短流程的電爐生產(chǎn)企業(yè)，一般都是采用高輸出功率的電弧爐。并且， 傳統(tǒng)的帶還原期的經(jīng)典三期操作工藝已逐漸被爐外精煉等組合工藝技術(shù)所取代，電弧爐及其公輔設(shè)施裝備也更為完善與合理。世界上電爐鋼產(chǎn)量的比例在逐年上升。

我國是發(fā)展中國家，基本建設(shè)剛剛起步，大規(guī)模的廢鋼回收期還沒有到來，并且，我國的電力發(fā)展也不平衡，目前的電價還處于一個比較高的階段。因此，電弧爐煉鋼在我國的發(fā)展速度受到了限制，沒有轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展得快。雖然電爐鋼的總量也在增多，但是電爐鋼產(chǎn)量占總鋼產(chǎn)量的比例卻逐年下降，這與世界電弧爐的發(fā)展趨勢相反。大量電子在極間碰撞氣態(tài)分子使之電離，產(chǎn)生更大量的正離子和二次電子，在電場作用下，分別撞擊陰極和陽極，結(jié)果獲得高溫。

隨著我國電力設(shè)施的發(fā)展和廢鋼資源的積累，以及國家對環(huán)境保護和礦產(chǎn)資源管理力度的強化，我國電弧爐煉鋼的發(fā)展趨勢將會提升。屆時，我國的電弧爐煉鋼技術(shù)將會得到更加多方面的發(fā)展。

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電弧爐的工作原理

電弧煉鋼爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產(chǎn)生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導(dǎo)的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱于轉(zhuǎn)爐等其他煉鋼設(shè)備。這意味著單位時間內(nèi)輸人電弧爐的熱能大幅度增加，使熔化時間顯著縮短，從而提高生產(chǎn)能力，降低電極消耗，減少熱損失，降低電能消耗，結(jié)果是使產(chǎn)能再提高的同時，成本也大幅度下降。此外，電加熱容易準確地控制爐溫，可以根據(jù)工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進行加熱操作。

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