剪板機(jī)刀片的熱處理怎么樣才是正確的？多次回火和保溫時(shí)間的控制。

回火：在刀片熱處理時(shí)的回火是十分關(guān)鍵的，多次回火可以緩釋加工時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次，硬度較高的鋼回火次數(shù)則應(yīng)該大于兩次。

剪板機(jī)刀片的制作是具有一定技術(shù)性的，為了節(jié)省成本縮短回火時(shí)間，而導(dǎo)致刀片容易出現(xiàn)崩口，質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。這是不可取的。

圓刀片在我國(guó)工業(yè)當(dāng)中得到了快速的發(fā)展，廣泛應(yīng)用于企業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中，在實(shí)際中，圓刀片樣式簡(jiǎn)單容易辨認(rèn)，但是相同之中還是有差異的，比如：縱剪機(jī)圓刀片是多環(huán)多切，內(nèi)圓直徑較大，切管機(jī)圓刀片內(nèi)徑較小，但外圓口較平圓，所以*般的圓刀片主要是外圓，內(nèi)圓的直徑以及刀口的切割角度，是平企鵝還是斜切，都要仔細(xì)來(lái)區(qū)別。

涂層技術(shù)是隨處可見(jiàn)的，目的是為了增加圓刀片良好性能的辦法之*。涂層圓刀片分為兩種：*種是硬涂層圓刀片，這*類(lèi)圓刀片硬度高，耐磨性好。另*種則是軟涂層圓刀片，能較低切削力和切削溫度。這兩種圓刀片各有各的優(yōu)勢(shì)，在加工的時(shí)候，根據(jù)被加工物體的材質(zhì)，選擇不同的刀片，達(dá)到雙贏的局面。

陶瓷與鋼刀片的區(qū)分：

在高速分切中，鋼刀片是有散熱系數(shù)差，分切速度越高，摩擦系數(shù)就越大，產(chǎn)生熱量就會(huì)越多，截留在鋼刀片的熱量就越多。分切過(guò)程中箔、薄材料與刀片磨擦?xí)a(chǎn)生熱量，一部分熱量隨著收卷已在常溫下散去，而另一部分熱量就留在了鋼刀片上，而且是累計(jì)熱量，分切時(shí)間越長(zhǎng)、速度越高，留在刀片上的熱量就會(huì)越多。這樣刀片又把熱量傳導(dǎo)到膜上，就形成了對(duì)膜傳熱，由于這時(shí)候刀片已出現(xiàn)高溫再與膜接觸就會(huì)產(chǎn)生熱收縮，形成翹邊情況。同時(shí)刀片過(guò)熱又會(huì)使刀片失去了原有的硬度，而失去耐用性與鋒利度，從而產(chǎn)生掉粉。而片，在常溫工作情況下，無(wú)靜電加載，散熱性好。所以在分切不含高硬顆粒膜時(shí)，片完全能解決翹邊，耐久性問(wèn)題。這也是為什么片比德國(guó)涂層刀片要耐用的原因之一。還有片本就是高硬度 硬度在莫氏9級(jí)，僅次于金鋼石。高速分切中陶瓷自帶潤(rùn)滑功能，在分切8小時(shí)后，刀片與箔、薄材料摩擦后反而更鋒利。這也是耐久性的另一部分原因。