無卡旋切機的常見故障

產品質量缺點或常見故障 ： 旋切的單板薄厚不勻稱

原因分析：

1、旋切刀不銳利；

2、  旋切刀的刀位過高或過低；

3、所旋切的木料過度干硬；

4、旋切歷程中刀床搖晃；

5、裝有電磁離合器的旋切機電磁離合器碳刷虛接。

清除方法：

1、從新刃磨旋切刀至銳利，連用油石打磨拋光；

2、再次調節(jié)旋切刀的刀位到適度具體位置；

3、采用干燥度適度的木料完成旋切，過干的木料可采取水焯或浸濕后旋切；

4、將各不銹鋼緊固件螺栓螺母查驗并擰緊，將刀床兩邊的滑軌調節(jié)壓條與刀床的導軌滑塊之間的空隙調整到適度，但不要太緊了。

5、把電磁離合器的碳刷向下自動旋轉1－2圈。并在油盒內注入清理的稀汽車機油。

總而言之，為了保證無卡旋切機的順利運行，以及加工產品的質量，就必須遵循這些方面的原則才可以。

無卡旋切機廠家批發(fā)的刀具耐磨性，對于它的加工效果來說是非常重要的，那么要怎樣才能提高刀具的耐磨性呢？

增加刀具的耐磨性，主要就是增加刀具耐擦傷磨損，只有這樣才能進一步增加抗腐蝕磨損的性能。一種方法是進行外表熱處理，就是對旋切機的刀具進行適宜的熱處理，提高外表的硬度，從而增加刀具的耐磨性程度。有卡軸旋切機是運用卡軸上的液壓卡盤夾緊木段完成旋切，液壓卡盤直徑通常在60～80毫米和80毫米以上。然后是滲層處理的方法，經過滲層技能能夠使刀具的外表化學成分發(fā)生改動，提高刀具的耐磨性和耐蝕性。再就是熱噴涂處理的方法，可以把金屬、合金等多種材料加熱熔融，并利用高速的氣流將材料霧化、噴射到刀具的表面，使刀具的耐磨性更好。

還有涂層處理的方法，就是把耐磨性高的難熔金屬化合物涂在刀具的表面，可以提高旋切機刀具的耐磨、耐蝕及抗高溫氧化程度。