對(duì)于催化燃燒裝置的情況您了解多少：

很多時(shí)候我們都會(huì)使用到催化燃燒裝置，該產(chǎn)品 給我們帶來(lái)了不少的幫助，下面我們就來(lái)為您介紹一下催化燃燒裝置：

一般我們?cè)诠I(yè)中所使用的催化燃燒裝置是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化進(jìn)程中，催化劑的作用是下降活化能，一同催化劑外表具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于外表提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行；仰仗催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)作無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，一同放出許多熱能，然后抵達(dá)去除廢氣中的有害物的方法。

一般我們的催化燃燒可以使用到哪些地方：

現(xiàn)在很多時(shí)候我們都會(huì)使用到催化燃燒，該產(chǎn)品給我們帶來(lái)了不少的幫助，下面我們就來(lái)介紹一下催化燃燒使用地方：

1.我們的催化燃燒用于中高溫、中高濃度的有機(jī)混合廢氣，并且給我們帶來(lái)了不少的幫助。

2.催化燃燒適用于噴漆車(chē)間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類(lèi)）；適用于電子產(chǎn)品制作及集成電路的廢氣處理；

3.適用于電線、電纜、漆包線、電機(jī)、化工、外表、自行車(chē)、家電等職業(yè)的廢氣處理

廢氣凈化催化燃燒設(shè)備工藝簡(jiǎn)介原。凈化廢氣催化燃燒設(shè)備廠家山東綠島環(huán)保專(zhuān)業(yè)廢氣處理廠家，后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過(guò)催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此低能耗遠(yuǎn)比直接氧化法為低。催化燃燒工藝裝置在日本、美國(guó)和西歐被廣泛地應(yīng)用于VOCs的治理，工藝設(shè)備非常成熟，相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和使用規(guī)范已經(jīng)非常完善。

沸石濃縮轉(zhuǎn)輪組合(Cassette)為一中心軸承與轉(zhuǎn)體，轉(zhuǎn)體由沸石吸附介質(zhì)與陶瓷纖維制成。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開(kāi)處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質(zhì)為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成（一般為氟橡膠）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成基本吸附區(qū) (Adsorption zone) 及再生脫附區(qū)(Desorption zone)。通常吸附區(qū)較大，而脫附區(qū)則為兩個(gè)較小且面積相等處理側(cè)。有時(shí)為特殊需求亦可分成更多串聯(lián)區(qū)；而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn) 2 至 5 轉(zhuǎn)之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進(jìn)入系統(tǒng)后，階段系經(jīng)過(guò)疏水性沸石轉(zhuǎn)輪，VOCS 污染物質(zhì)首先于轉(zhuǎn)輪上進(jìn)行吸附；第二階段脫附程序是把部分沸石轉(zhuǎn)輪排放氣與CO反應(yīng)器燃燒室熱氣進(jìn)行換熱后加熱為熱氣（約 150 至180 ℃），使其通入轉(zhuǎn)輪內(nèi)利用高溫將有機(jī)物脫附下來(lái)，廢氣送入CO爐去除。