在連續(xù)作業(yè)中，球磨機(jī)橡膠襯板和鋼球會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，這與物料的硬度有直接關(guān)系。物料的硬度越大，球磨機(jī)橡膠襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞甚至引起安全事故。球磨機(jī)橡膠襯板材質(zhì)不合理，球磨機(jī)橡膠襯板材質(zhì)與其熱處理工藝是決定其襯板機(jī)械性能的關(guān)鍵，如果襯板材質(zhì)選擇不當(dāng)會(huì)大幅度的降低其強(qiáng)度和壽命，不僅無(wú)法使球磨機(jī)的作要求，甚至?xí)霈F(xiàn)塑變或起鼓。

1、開(kāi)車前檢查好機(jī)械和電器各部分，檢查襯板各連接螺栓是否松動(dòng)；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常， 傳動(dòng)裝置是否正?？煽浚雷o(hù)裝置完好，電器儀表是否靈敏，電機(jī)碳刷接觸良好。

2、盤車一周，檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無(wú)障礙物，并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。

3、襯板正常運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)15分鐘，以免打壞襯板。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油，中空軸溫度是否正常，如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱， 接近燒瓦時(shí)，不可以馬上停車，以免造成“抱軸”。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度，定 時(shí)加油。

鋼襯板有些什么特點(diǎn)：

一、磁性襯板是一種新型襯板，與傳統(tǒng)的高錳鋼襯板相比，球磨機(jī)采用了磁性襯板之后，磨礦效率會(huì)得到顯著的提升。經(jīng)長(zhǎng)期的研發(fā)觀察發(fā)現(xiàn)，磁性襯板的使用周期更長(zhǎng)，質(zhì)量更輕，厚度薄等優(yōu)勢(shì)，便于安裝，同時(shí)采用磁性襯板所產(chǎn)生的噪音低，密閉性好，且基本不需要維護(hù)，選鐵球磨機(jī)的生產(chǎn)效率也得到很大程度的提高。

二、選鐵球磨機(jī)內(nèi)的磁性襯板是在筒壁內(nèi)核兩端端蓋安裝性磁性襯板體，首先將球磨機(jī)螺栓孔封死，避免漏礦漿，筒內(nèi)用清水沖洗干凈，在安裝磁性襯板金屬殼面向筒內(nèi)，貼靠在選鐵球磨機(jī)內(nèi)壁上，襯板間不留間隙。為了防止磁性襯板運(yùn)轉(zhuǎn)初期保護(hù)層形成的太慢，在鑲裝襯板過(guò)程中還要加入一定量的碎球，鋪在鑲裝完的磁性襯板表面上，利用性磁鐵的工作原理在襯板工作面上吸附一層細(xì)碎的鐵礦粉、碎球及磨礦介質(zhì)組成的磁性物質(zhì)，形成初期保護(hù)層，減輕了礦物、磨礦介質(zhì)對(duì)襯板的沖擊、磨損。

三、磁性襯板在工作過(guò)程中通過(guò)不斷吸附物料在襯板工作面，而形成物料保護(hù)層，保護(hù)層不斷磨損、生成并達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，使襯板在工作過(guò)程中不會(huì)受到磨礦介質(zhì)和物料的沖擊和磨損,制粉全套設(shè)備中磨粉機(jī)的重要性，從而提高襯板的使用壽命。