復合機的溫度太高或太低，會影響復合膜的粘接牢度。涂布基材干燥時加熱溫度過高或高溫蒸煮，粘接表面碳化破壞原有的粘接能力。干燥溫度太低，再將膠粘劑固化不 ，粘性粘合劑不好，復合固體一段時間后，容易形成復合膜中的氣泡，復合產品質量失效。當然，我們可以選擇耐高溫和耐蒸煮性好的膠粘劑，以適應高溫干燥，如選用聚氨酯膠粘劑。

    壓力太大或復合型復合壓輥壓力不均，會引起復合膜的表面褶皺，形成空氣隧道復合褶皺，成品粘接牢度的影響。適當增加復合材料的壓力有利于提高復合材料的結合強度。除了印刷以外，為了提高粘接效果和復合膜的質量，避免異物如灰塵，粘附在膠粘劑或復合材料的表面上。佛山濕式復合機

    復合工序是在印刷的薄膜上粘貼不同薄膜，干式復合指的是將粘合劑涂在薄膜上使其干燥，然后強力粘合在另一片薄膜上?！　「墒綇秃蠙C等附屬的干燥裝置由于能源使用量較大，因此可再利用除臭裝置的廢熱。

    干式復合機干燥裝置的廢氣中含有揮發(fā)性有機化合物（VOC），因此需要先通過濃縮裝置對VOC進行濃縮，然后利用除臭裝置，在800℃的高溫下燃燒并去除VOC，以實現除臭。燃燒使用的剩余熱能此前用作蒸汽鍋爐的熱源，但100℃左右的廢氣則是直接排放到空氣中。佛山濕式復合機

    無溶劑復合用膠黏劑不含溶劑，因此在復合薄膜運用進程中，不會因膠黏劑中的溶劑的殘留物污染所包裝的物品；復合基材打印面上的油墨不會因觸摸膠黏劑的溶劑的殘留物而受其影響，避免降低打印質量。

    效益高、利益空間提升因為沒有溶劑，薄膜上膠后直接復合，減少烘干程序，節(jié)省了很多的電能，投入成本減少。如今的干式復合技術約可提高一倍，具有明顯的較高率優(yōu)勢。

    提升成品率和產品質量無溶劑復合機體外形小巧，開機浪費少。因薄膜不用經過烘道，使標準更加標準。沒有溶劑殘留，對某些產品提高了剝離強度。佛山濕式復合機