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生物質(zhì)氣化按照使用的氣化器類(lèi)型不同分為固定床氣化和流化床氣化兩種。氣流床氣化對(duì)于入爐顆粒粒度要求細(xì)(一般要求小于0.4mm),對(duì)于生物質(zhì)而言,要滿足氣流床的氣化的粒度要求還有許多技術(shù)及經(jīng)濟(jì)難題需要解決。
2.1生物質(zhì)固定床氣化爐
固定床是一種傳統(tǒng)的氣化反應(yīng)器,其運(yùn)行溫度一般在1000C左右。固定床氣化爐分為逆流式(Counter~current)、并流式(Concurrent)。如圖1、2所示。流化床產(chǎn)生的氣體中焦油和氮的含量較低,氣體成分熱值穩(wěn)定,出爐燃?xì)庵泄腆w顆粒較固定床多,燃?xì)獬鰻t溫度和床溫基本一致。逆流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動(dòng)方向相反。而并流式氣化爐是指氣化原料與氣化介質(zhì)在床中的流動(dòng)方向相同這兩種氣化爐按照氣化介質(zhì)的流動(dòng)方向不同又分別稱(chēng)為上氣式、下氣式氣化爐。下面對(duì)上氣式固定床生物質(zhì)氣化爐的運(yùn)行工藝作簡(jiǎn)單介紹。
據(jù)測(cè)定,焦油占可燃?xì)饽芰康?%~l5%在低溫下難以與可燃?xì)庖坏辣蝗紵?,故大部分焦油的能量被白白浪費(fèi)。由于焦油在低溫下凝結(jié)成液體,容易和水、焦炭顆粒粘合在一起,堵塞輸氣管道、閥門(mén)等下游設(shè)施.加之其難以完全燃燒,產(chǎn)生的炭黑對(duì)內(nèi)燃機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)等燃?xì)庠O(shè)備損害相當(dāng)嚴(yán)重,因此在發(fā)展用生物質(zhì)氣化來(lái)進(jìn)行電力和熱能生產(chǎn)過(guò)程中,熱燃?xì)獾膬艋顷P(guān)鍵的步驟之一。生物質(zhì)原料通常含有70℃~90℃揮發(fā)分,這就意味著生物質(zhì)受熱后,在相對(duì)較低的溫度下就有相當(dāng)量的固態(tài)燃料轉(zhuǎn)化為揮發(fā)分物質(zhì)析出。在生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)中,焦油含量在0.02~0.5g/Nm3范圍內(nèi)是可以接受的。但目前的氣化技術(shù)將原始?xì)庵械慕褂秃靠刂圃?.5~2g/Nm3以下非常困難。
濕法去除焦油
濕法去除焦油是生物質(zhì)氣化燃?xì)鈨艋夹g(shù)中為普通的方法。它包括水洗法、水濾法,水洗法又分為噴淋法和吹泡法。
濕法凈化系統(tǒng)采用多級(jí)濕法聯(lián)合除焦油。系統(tǒng)成本較低.操作簡(jiǎn)單.生物質(zhì)氣化技術(shù)初期的凈化系統(tǒng)一般均采用這種方式。這種方式有以下缺點(diǎn):含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用.造成能源損失。這種方式有以下缺點(diǎn):含焦油的廢水外排易造成環(huán)境污染I大量焦油不能利用.造成能源損失;實(shí)際凈化效果并不太好鑒于國(guó)情,我國(guó)目前的生物質(zhì)氣化燃?xì)鈨艋夹g(shù)主要是以濕法除焦油為主.國(guó)內(nèi)一些科研單位已研究出符合中國(guó)國(guó)情的濕法燃?xì)饧夹g(shù)設(shè)備。