環(huán)己烷

儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠離火種、熱源。倉內(nèi)溫度不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，倉間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大,應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。灌裝時應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。

苯可單程完全轉(zhuǎn)化，并獲得高純度的環(huán)己烷。加氫過程要求用非常純的苯為原料(苯中的含硫量在1ppm以下,通常利用催化重整 生產(chǎn)的苯和富氫為原料），具有較好的經(jīng)濟效果。

苯加氫制環(huán)己烷的工業(yè)生產(chǎn)方法很多，所用催化劑的類型、反應(yīng)操作條件、反應(yīng)器形式等各不相同，關(guān)鍵在于確保苯完全加氫的同時，及時移出反應(yīng)熱，控制反應(yīng)溫度及停留時間，限制環(huán)己烷異構(gòu)成甲基環(huán)戊烷。加氫方法可分為液相法和氣相法兩類。氣相法反應(yīng)壓力較低，反應(yīng)溫度較高，反應(yīng)產(chǎn)物不需分離催化劑；液相法生產(chǎn)能力大，反應(yīng)條件溫和，可采用低純度(55％)的氫氣，可不設(shè)氫氣循環(huán)系統(tǒng)。

環(huán)己烷空間構(gòu)型有兩種：“船型”和“椅型”。

由于碳原子的正四面體的共價鍵結(jié)構(gòu)決定了只有單鍵的環(huán)己烷不可能是一個平面結(jié)構(gòu)。研究證明它是以兩種構(gòu)象存在的：

“船型”：C1與C4兩原子同處于由C2-C3-C5-C6四個原子所處之平面的同一側(cè)。

“椅型”：C1與C4兩原子分處于由C2-C3-C5-C6四個原子所處之平面的兩側(cè)。

在環(huán)己烷分子中，碳原子是四面體結(jié)構(gòu)，碳原子之間以單鍵相連，鍵角是109.5°，因此分子中的六個碳原子不可能形成平面形的環(huán)，而只能形成折曲式的環(huán)，在這種環(huán)中的其中兩種排列方式，分別稱為椅型構(gòu)象和船型構(gòu)象。在椅型構(gòu)象中，若使C-2、C-3、C-5和C-6處于同一水平面內(nèi)，則C-1和C-4分別處于該平面的上面和下面，整個分子像“椅子”,故稱椅型構(gòu)象。它是非平面形的，鍵角109.5°，故沒有角張力。