常用二合一破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，二合一破碎機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)。該破碎機(jī)由防塵裝置、破碎機(jī)和安全裝置三部分組成。它一般與轉(zhuǎn)載機(jī)配套使用。在煤矸通過(guò)轉(zhuǎn)載機(jī)輸送過(guò)程中，破碎機(jī)中部的破碎軸在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下，呈水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝在軸上的4個(gè)破碎刀齒不停地敲打輸送過(guò)來(lái)的大塊煤矸，即把煤矸擊碎到所要求的塊度。懸掛錘頭得鉗子上的鉤子應(yīng)能保證在懸掛錘頭時(shí)錘頭的套環(huán)應(yīng)深入錘頭凹座40公分，鋼錘頭應(yīng)有正確的形狀，沒(méi)有鋒利的邊緣和棱角，ｚｕｉ好的形狀是帶球形錘面的截頭圓錐體。破碎的塊度可以通過(guò)調(diào)節(jié)破碎軸的高度來(lái)調(diào)整。

破碎機(jī)廠家介紹鋼鐵優(yōu)越的特性

　　在強(qiáng)度、硬度、韌性等方面,作為使用量ｚｕｉ大的一般結(jié)構(gòu)材料,具有優(yōu)越的特性。

　　對(duì)千合金化、熱處理、加工方法進(jìn)行了充分的研究，由此可以得到適用的寬廣的性能。

　　應(yīng)該指出，鋼鐵材料也有缺點(diǎn)，如密度較大、易生銹等。這吋把氧化性爐渣要完全扒除凈，在鋼水面上重新造還原性渣，并且用炭粉堵塞爐門等處的縫隙。針對(duì)前者,高強(qiáng)度鋼等髙強(qiáng)材料已經(jīng)幵發(fā)出來(lái)，期望采用合適的設(shè)計(jì)以減少使用量。針對(duì)后者，已幵發(fā)了不銹鋼，研究使用涂裝、鍍層、表面處理法和電化學(xué)防腐技術(shù)。由此導(dǎo)致對(duì)鋼鐵材料的需求日益擴(kuò)大，使其成為近乎的工業(yè)材料,并保持著重要的地位。

廢鋼破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟(jì)。可用來(lái)破碎非常堅(jiān)硬的物料。一般的反擊式或輥式破碎機(jī)難以粉碎堅(jiān)硬物料，常規(guī)的顎式破碎機(jī)和圓錐破碎機(jī)需要非常堅(jiān)固的機(jī)架，而振動(dòng)顎式破碎機(jī)可有效破碎堅(jiān)硬的物料，如鈦鐵合金、硬質(zhì)合金、人工晶體、硅鈣合金、硅鐵、鉻鐵、硼鐵、錳鐵、冶煉銅渣等，即使是過(guò)載情況下也不損壞設(shè)備機(jī)構(gòu)。

　　具有較高的破碎比。將主軸與動(dòng)錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動(dòng)錐體成為可卸部件，當(dāng)主軸破壞時(shí)，錐體仍可換在新主軸上使用。振動(dòng)顎式破碎機(jī)破碎比比一般的顎式破碎機(jī)高2?3倍。一般的顎式破碎機(jī)不是利用沖擊方法造成顎板對(duì)物料的作用，在物料通過(guò)常規(guī)顎式破碎機(jī)的破碎腔時(shí)作用力的次數(shù)較少，作用力的大小受破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)的限制，產(chǎn)生的破碎比較小，造成一個(gè)系統(tǒng)多段工作。振動(dòng)顎式破碎機(jī)產(chǎn)生髙頻脈動(dòng)的振動(dòng)力相當(dāng)于一個(gè)固定的沖量，如果礦石相當(dāng)硬，產(chǎn)生一個(gè)完全彈性碰撞，作用時(shí)間相當(dāng)短，理論上可以達(dá)到非常髙的作用力，物料在破碎腔內(nèi)從上到下運(yùn)動(dòng)時(shí),物料的角度在不停地變化，從而在不停改變作用力的作用角度。因此物料在破碎腔內(nèi)受到不同方向的髙頻脈動(dòng)的激振力的作用，使物料受到多次的粉碎作用，故有較大的破碎比。