怎樣去提高四輥軋機(jī)機(jī)座剛度的途徑？

1、增加軋輥尺寸和機(jī)架斷面尺寸。為了提高成品軋件的尺寸精度，熱帶鋼軋機(jī)的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。其他，沿輥身長(zhǎng)度方向軋輥磨損是不均勻的，這些都會(huì)影響輥縫的形狀。對(duì)于輥身長(zhǎng)度超過(guò)4米的后板軋機(jī)，支承輥直徑超過(guò)2米，機(jī)架立柱的橫斷面面積達(dá)100x10毫米，機(jī)座剛度系數(shù)達(dá)到10兆牛/毫米（1000噸/毫米）。

2、采用無(wú)牌坊軋機(jī)。根據(jù)虎克定律，受力零件的彈性變形量與其長(zhǎng)度成正比。因此，減少機(jī)座的高度，使應(yīng)力線長(zhǎng)度縮短，也能提高機(jī)座的剛度。無(wú)牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī)，這種軋機(jī)沒(méi)有機(jī)架，而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。與大開口度的板坯初軋機(jī)相比，在初軋過(guò)程中不需翻鋼，所以效率較高，而且對(duì)軋件的側(cè)面有良好的鍛造效果。由于取消了高度較大的機(jī)架，縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長(zhǎng)度，因而使機(jī)座的彈性變性減小。

3、采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)主要用在小型和線材軋機(jī)上，但在鋼板軋機(jī)中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機(jī)。這種軋機(jī)比一般鋼板軋機(jī)多了兩個(gè)零件，預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前，先把輥縫調(diào)至要求的位置，然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。5)壓下齒條安裝6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交叉頭等。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。

軋機(jī)可直徑在6.5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。使用冷軋機(jī)軋制出的冷軋帶肋鋼筋在預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件中，是冷拔低碳鋼絲的更新?lián)Q代產(chǎn)品，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，則可代換Ⅰ級(jí)鋼筋，以節(jié)約鋼材，是同類冷加工鋼材中較好的一種。如果在冷軋機(jī)的軋制過(guò)程中不要求調(diào)速時(shí)，可采用交流電動(dòng)機(jī)；如果在冷軋機(jī)的軋制過(guò)程中需要調(diào)速時(shí)，可采用直流電動(dòng)機(jī)。5毫米至12毫米之間的熱軋盤條、熱軋盤圓加工成成品規(guī)格直徑在5毫米至12毫米的冷軋帶肋鋼筋。

     滑動(dòng)軸承有半干沖突與液體沖突兩種。半干沖突軋機(jī)配件軋輥軸承主要是膠木﹑銅瓦﹑尼龍瓦軸承﹐對(duì)比便宜﹐多用于型材軋機(jī)和開坯機(jī)。液體沖突軸承有動(dòng)壓﹑靜壓和靜 - 動(dòng)壓三種。優(yōu)點(diǎn)是沖突系數(shù)對(duì)比小﹐承壓才能較大﹐運(yùn)用作業(yè)速度高﹐剛性好﹐缺點(diǎn)是油膜厚度隨速度而改變。而且，該冷軋機(jī)中支承輥和工作輥的直徑比，是有一定范圍的，是為2。液體沖突軸承多用于板帶軋機(jī)支承輥和其它高速軋機(jī)。

     軋機(jī)配件軋輥調(diào)整設(shè)備：用于調(diào)整輥縫﹐使軋件達(dá)到所需求的斷面尺度。上輥調(diào)整設(shè)備也稱“壓下設(shè)備”﹐有手動(dòng)﹑電動(dòng)和液壓三種。手動(dòng)壓下設(shè)備多用在型材軋機(jī)和小的軋機(jī)上。影響軋輥磨損的要素也是多方面的，例如：軋輥與帶鋼的質(zhì)料，軋輥表面硬度和光潔度，軋制壓力和軋制速度，前滑和后滑的大小及支持輥于工作輥之間的滑動(dòng)速度等都會(huì)影響軋輥磨損的快慢。電動(dòng)壓下設(shè)備包括電動(dòng)機(jī)﹑減速機(jī)﹑制動(dòng)器﹑壓下螺絲﹑壓下螺母﹑壓下方位指示器﹑球面墊塊和測(cè)壓儀等部件﹔它的傳動(dòng)功率低﹐運(yùn)動(dòng)部分的滾動(dòng)慣性大﹐反響速度慢﹐調(diào)整精度低。