消失模鑄造工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經(jīng)過(guò)高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術(shù)的快速發(fā)展，結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，將產(chǎn)品三維設(shè)計(jì)圖直接導(dǎo)入設(shè)備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝制定到壓型設(shè)計(jì)與制造、蠟?zāi)３尚徒o精鑄件的生產(chǎn)帶來(lái)了巨大變革。

傳統(tǒng)精鑄采用開(kāi)模壓制蠟?zāi)茶T的方式生產(chǎn)中，蠟?zāi)Ｐ枰＞?，小批量?fù)雜零件生產(chǎn)面臨著成本高、周期長(zhǎng)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證難以反復(fù)修改的問(wèn)題。這些問(wèn)題在利用3D打印快速精密鑄造會(huì)得以改變，實(shí)現(xiàn)鑄件的快速生產(chǎn)。

精密鑄造應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)

1.讓精密鑄造生產(chǎn)更加靈活，適應(yīng)性更強(qiáng)，更適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)對(duì)鑄件快速、、復(fù)雜的要求。

2.在精密鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及工藝制定中的應(yīng)用，為技術(shù)人員設(shè)計(jì)較合理的鑄件結(jié)構(gòu)和確定合理的工藝方案提供了有效的依據(jù)。

3.免去了制作模具和蠟型的工序，使制造周期得以大大縮短。

4.可以生產(chǎn)出任意結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件，且質(zhì)量好，精度高。

5.成本相對(duì)低、設(shè)計(jì)靈活、清潔環(huán)保、適合復(fù)雜鑄件等特點(diǎn)，符合新世紀(jì)鑄造技術(shù)發(fā)展的總趨勢(shì)，有著廣闊的發(fā)展前景。

消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢(shì)詳解：

1、 工人好找便于快速組織生產(chǎn)：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經(jīng)過(guò)短時(shí)間的培訓(xùn)就可以成為熟練的工人。

2、 澆注效率髙：消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進(jìn)行余熱處理。多個(gè)鑄件可以組合在一個(gè)模具中以提高澆注效率。

3、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機(jī)床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設(shè)備配件等，因?yàn)槟Ｐ椭谱髦芷诙?、成本低、生產(chǎn)周期也短，所以特別受到好評(píng)。

模具硬模和軟模的定義：

1、模具硬度：軟模、硬模

1）軟模：模具鋼材已預(yù)硬，無(wú)需淬火處理，但硬度較低，HB在400以下，生產(chǎn)壽命在50萬(wàn)次以內(nèi)，應(yīng)用廣泛。

2）硬模：模具鋼材經(jīng)退火處理，加工分兩次粗加工與精加工，粗加工后再進(jìn)行淬火處理，硬度在HRC48°以上，粗加工后要保留0.2左右的加工余量，因淬火處理后，工件會(huì)變形，以防精加工達(dá)不到工件要求。生產(chǎn)壽命在50～100萬(wàn)次以上，小型模具應(yīng)用蕞多。