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近接觸的就是點(diǎn)焊機(jī)
點(diǎn)焊機(jī)顧名思義
點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的焊接工藝
也是電阻焊的一種
現(xiàn)在被廣泛運(yùn)用于
各種機(jī)械零配件加工
如金屬箱柜制造、建筑機(jī)械修造、汽車(chē)零部件
異形標(biāo)準(zhǔn)件、工藝品、電子元器件、儀器儀表等
根據(jù)不同的材質(zhì)
使用不同型號(hào)的變壓器
點(diǎn)焊機(jī)采用雙面雙點(diǎn)過(guò)流焊接的原理
工作時(shí)兩個(gè)電極加壓工件
使兩層金屬在兩電極的壓力下
形成一定的接觸電阻螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)
而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)
在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接
且焊接電流瞬間
從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路
并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)
螺母點(diǎn)焊是非常常見(jiàn)的一種焊接工藝,而正確的使用螺母點(diǎn)焊機(jī)不但可以提高螺母點(diǎn)焊的工作效率,還可以更大程度上保證螺母的焊接強(qiáng)度、保證螺母的焊接外觀、同時(shí)保證螺紋不變形,充分讓螺母點(diǎn)到高質(zhì)量、、高標(biāo)準(zhǔn)的焊接效果。那么,螺母點(diǎn)焊機(jī)的使用有哪些注意事項(xiàng),又有哪些螺母點(diǎn)焊技巧呢
螺母點(diǎn)焊機(jī)的九大操作經(jīng)驗(yàn):
1、為了保證高質(zhì)量的螺母點(diǎn)焊效果,我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)來(lái)完成螺母焊接。
2、螺母點(diǎn)焊多屬于凸點(diǎn)焊接,常見(jiàn)的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。
3、螺母點(diǎn)焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流,所以直流焊接是螺母點(diǎn)焊的,穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中,從而形成均勻、的焊接熔核。
4、點(diǎn)焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個(gè)凸點(diǎn)位置,并在該位置形成牢固的焊點(diǎn),焊點(diǎn)的質(zhì)量與熔核的形成息息相關(guān)。
5、螺母點(diǎn)焊過(guò)程中,如果產(chǎn)生較大的火花和飛濺,會(huì)影響螺母點(diǎn)焊的焊接強(qiáng)度,所以一定要避免產(chǎn)生太大的螺母點(diǎn)焊飛濺。
6、螺母焊接時(shí)間要合理控制,時(shí)間短了會(huì)導(dǎo)致凸點(diǎn)未完全熔化,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)導(dǎo)致已經(jīng)形成的焊點(diǎn)過(guò)度破壞,兩種情況都會(huì)導(dǎo)致螺母點(diǎn)焊強(qiáng)度的降低,從而無(wú)法達(dá)到應(yīng)有的螺母點(diǎn)焊效果。
7、焊接氣缸的隨動(dòng)性一定要好,保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力,對(duì)高質(zhì)量的焊點(diǎn)形成尤為重要。
8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要,蘇納爾提醒您點(diǎn)焊螺母的過(guò)程中一定要保證螺母焊接過(guò)程中產(chǎn)生的焊渣不能堵住螺紋,從而導(dǎo)致螺母焊接前功盡棄。
9、根據(jù)不同規(guī)格的螺母選擇相對(duì)應(yīng)的中頻螺母點(diǎn)焊機(jī)機(jī)型,并設(shè)置合適的焊接參數(shù),然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧,螺母點(diǎn)焊問(wèn)題自然迎刃而解。
螺母點(diǎn)焊機(jī)報(bào)價(jià)
螺母凸焊機(jī)(中頻逆變交流凸焊機(jī))的性能介于中頻逆變直流凸焊機(jī)和交流凸焊機(jī)之間,其價(jià)格也如此。是交流凸焊機(jī)的更新?lián)Q代機(jī)型,是一種交流凸焊機(jī),外在結(jié)構(gòu)形式和交流凸焊機(jī)相同,其主要構(gòu)成如下:
1、 主機(jī)身,要求具有較高的剛性,滿足凸焊時(shí)大壓力的情況下不變形;
2、 加壓機(jī)構(gòu),垂直式加壓機(jī)構(gòu),隨動(dòng)性高;
3、 中頻阻焊控制器,安嘉控制器為次級(jí)恒流式,通電時(shí)間可達(dá)到1ms,電流精度可控制在2%以內(nèi);
4、 交流阻焊變壓器,采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹(shù)脂澆筑,與普通交流阻焊變壓器相同;
5、 導(dǎo)電及電極部分;
6、 水冷部分;
7、 氣路部分;
8、 螺母電極。