大家都知道，設備保養(yǎng)十分重要，因為我們都知道，設備一旦出現(xiàn)故障，影響企業(yè)正常的生產運行，因此我們一定要做好設備的日常保養(yǎng)工作，具體如下：

水泥制管機如何操作，將鋼帶送入4套以上的成形模具中卷制成管裝,然后在焊接區(qū)通過弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的形模具壓成標準尺寸,然后盤起或定尺寸切斷.

水泥制管機采用兩支點新結構，具有應用結構緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，水泥制管機可以生產長度2米，內徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺班5-6人，每小時可生產6-8節(jié)。定尺寸的方法有多種,簡單點如在出料口一定長度處安上微動開關,管子伸到開關處后觸發(fā)電路控制切割砂輪動作切斷管子.其它的方法也相類,水泥制管機只是測量長度的方法和切割的方法不同而已。水泥管的制作工藝，在沒有水泥制管機以前靠人工生產都是要建一個模具，然后在其中填充混合水泥漿，水泥制管機還要費力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實！

利用水泥制管機制造的混凝土管、鋼筋混凝土管，簡稱水泥管，一般用于排水使用，是現(xiàn)在城鄉(xiāng)建設中不可缺少的重要產品。水泥管大量使用市政、公路、工礦排水管和農田水利管道工程。

利用水泥管制造設備生產的水泥管有哪些分類那？

產品按有無鋼筋分為混凝土管(CP)和鋼筋混凝土管(RCP)，按外荷載分級，其中混凝土管分為I級、II級，鋼筋混凝土管分為I級、II級 III級，按管子連接方式分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口管按接口型式分為承插口式(甲型、乙型、丙型)、企口式、鋼承口式和雙插口式，剛性接口管按接口型式分為平口式、承插口式、企口式、雙插口式。

1、水泥管模具在使用前需仔細檢查各聯(lián)接螺栓是否齊全完好，如發(fā)現(xiàn)缺少或有損傷的需補齊或更換。各焊縫是否完整，有無裂縫現(xiàn)象，尤其是承口外模和筒體的聯(lián)接是否牢固，發(fā)現(xiàn)缺陷要補焊。

2、檢查離心制管機安裝是否達到要求。

3、水泥管模具在合模前涂以乳化液，以方便脫模，如發(fā)現(xiàn)脫模不易，應檢查、修整水泥管模具，而不要在脫模時用重錘敲擊管模。

4、合模時，在凹槽內放置密封橡膠條，也可在剖分面處放置線繩，以防漏漿。水泥管模具使用過后，需清除模具剖分面上的水泥殘存物。因為在承口內模和承口外模上，由于多次使用后會有較厚的積存物，往往在按裝承口內模時，這些積存物相碰使安裝不能到位，出現(xiàn)縫隙，產生漏漿。因此對于這些影響裝模的積存物要清除掉。

5、經常檢查自應力管，如發(fā)現(xiàn)由于水泥管模具引起的質量問題，應立即對水泥管模具進行修理。

水泥管設備在建筑業(yè)使用中被使用的越來越多。那么，在使用水泥管模具生產水泥管時，如果由于原料、工藝、維護等等細節(jié)問題處理的不到位，都會導致水泥管存在一些缺陷，從而影響到它在很多行業(yè)的使用。主要的問題有以下幾個。

　1、腐蝕

　腐蝕主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，很難被發(fā)現(xiàn)。還有一種是應力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應力同時作用下引起的管道開裂現(xiàn)象，危害非常大。

　2、機械損壞

　也是水泥管存在的缺陷問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。

　3、外部裂紋

　屬于水泥管道的平面缺陷，容易被發(fā)現(xiàn)，剝裂屬于嚴重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。

  4、因模具外筋板設計布局不太合理，所以在使用過程中造成模具兩端筋板變形，將模具兩端擋圈卡死，使擋圈拆卸困難，在卸管過程中無法避免對混凝土管本體的損害，造成缺邊掉角甚至有縱向裂縫等質量問題。

  5、有些焊縫因生產廠家在制造時沒有焊牢，所以經過上述懸輥制管和蒸汽養(yǎng)護工序后，局部焊縫開裂變形的現(xiàn)象比較多。