高鉻合金錘頭供應商

怎樣延長錘頭使用壽命？

控制好礦料的含水量，特別 是在雨季生產中，盡量不要鏟裝地勢較低、含水較多的礦料倒入制砂機腔內，有條件的zui好在礦石物料進入制砂機之前先進行干燥處理，減少礦石物料中的水分，有助于提高其硬度系數，增大制砂機工作時高錳鋼錘頭所受的應力，形成加工硬化層，但是這種方法受破碎物料及場地等要求限制。就材質可分為鍛造制砂機錘頭，高錳鋼制砂機錘頭，高格合金制砂機錘頭，復合制砂機錘頭等。高鉻合金錘頭供應商

其堆焊修復工藝簡介如下：

（1）堆焊前需要用磨光機將錘頭堆焊表面打磨干凈，露出金屬光澤。

（2）用手工將錘頭磨損大小不一的地方堆焊至相同高度，以便成組排列一起自動堆焊。

（3）將錘頭9只一組排列成一排，C面朝上，首先用Ф3.2mm焊絲Ⅰ來回多次堆焊一定厚度的打底層，其次用直徑Ф3.2mm焊絲Ⅱ來回多次堆焊一定厚度的過渡層，后同樣用Ф3.2mm焊絲Ⅲ來回多次堆焊至所需尺寸的耐磨層。見圖1所示，虛線表示為錘頭磨損后尺寸，雙點劃線為原有尺寸。石灰石化學成分中硅，硅對錘頭具有很強的腐蝕性，使錘頭快速磨損。高鉻合金錘頭供應商

錘頭堆焊示意

（4）另外，A、B兩側面可分別翻面朝上排列一組，用耐磨焊絲Ⅲ進行堆焊，以增加其耐磨性。堆焊時埋弧自動焊機電流需調節(jié)適當，整個過程需要連續(xù)多個班進行堆焊完成，中間不能停頓。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進行預加熱。板式喂料機采用變頻電機，保證進料均勻，同時控制喂料的速度，避免因喂料不均勻對制砂機轉子造成沖擊過大或者制砂機腔內堵料，加快錘頭磨損。

錘式制砂機錘頭的工作狀況的條件

錘式制砂機錘頭打擊物料的同時會隨著工作面不斷地被磨損工作的表面而發(fā)生變化，物料對錘頭的磨損方式也將發(fā)生變化，初期的錘頭以撞擊受力方式為主的，當其被磨損到一定的程度時，物料將對錘頭工作的表面及端頭產生沖刷的作用。當錘頭被磨到一定的尺寸后由于其工作的效率也會降低，由于被破碎的物料粒度過大，那就需要更換錘頭了。一般被破碎的物料硬度大都是在Hv600以下，硬度不高而且比較容易碎。制砂機錘頭，準確的定義應該是錘式制砂機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時直接打擊物料，最終破碎成合適的物料粒度。高鉻合金錘頭供應商

我們常見的制砂機錘頭生產工藝有兩種：鍛造和鑄造。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達700—1300℃，利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。堆焊完成后用石棉板覆蓋保溫，讓錘頭緩慢冷卻，而堆焊前不需要進行預加熱。高鉻合金錘頭供應商