到了一個(gè)小時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為三階段，三階段壓力為2個(gè)壓力，保持5個(gè)小時(shí)，這時(shí)，硫化罐排氣閥門打開，向外排氣，等罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)候，自動(dòng)關(guān)閉，啟動(dòng)恒壓程序，是罐內(nèi)保持在三階段設(shè)定值范圍內(nèi),待硫化過程結(jié)束時(shí)，自動(dòng)將排氣閥門打開，排空罐內(nèi)蒸汽。

數(shù)據(jù)記錄功能，系統(tǒng)自動(dòng)每隔一定時(shí)間記錄一次硫化罐內(nèi)蒸汽壓力，并保存在微電腦控制器內(nèi)，不需要人工參與記錄，了人工記錄弄虛作假的可能性。

3、實(shí)時(shí)監(jiān)控鍋爐供氣壓力，鍋爐蒸汽主管道壓力將與硫化罐歷史數(shù)據(jù)一同保存在微電腦控制器內(nèi)，便于質(zhì)量事故的。

有電蒸汽加熱、蒸汽加熱、電加熱空氣等，多用于防腐襯膠、大型氣囊、大型護(hù)眩、大型靠球的硫化等，在江蘇、濟(jì)南、濰坊、青島、湖北、河南、安徽等多個(gè)城市地區(qū)都有我們的新老客戶，技術(shù)穩(wěn)定成熟，多種控制控制方式供客戶選擇，有PLC全自動(dòng)控制、微電腦智能控制、手動(dòng)控制等。

熱。形成密閉的均勻溫度場(chǎng)。罐內(nèi)溫度均勻無死角，壓力恒定無誤差，解決了因溫度和壓力不均勻造成的產(chǎn)品質(zhì)量不同問題。