食品潔凈車間生產(chǎn)區(qū)的要求

1.有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實現(xiàn)終滅菌，但滅菌后無菌操作的工藝，應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。

2.有良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū)，應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、處理場所，不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品封罐、成型場所，產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境，內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備區(qū)域和內(nèi)包裝間，以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。食品潔凈車間的食品工廠在選址、設(shè)計、布局、建設(shè)和改造時應(yīng)避免污染源、交叉污染、混料和差錯的發(fā)生。

3.潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局，生產(chǎn)線布局不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。

4.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)相互聯(lián)系的不同車間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要，必要時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施，緩沖室面積不應(yīng)小于3平方米。

5.原料前處理不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。

6.生產(chǎn)車間內(nèi)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū)，并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。

7.檢驗室宜獨立設(shè)置，對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對產(chǎn)品的檢驗過程有空氣潔凈要求的，應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。

安寧綠葉凈化科技有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。近年來，隨著各行各業(yè)(制藥、食品、光盤、微電子、科研實驗等)對生產(chǎn)工作環(huán)境潔凈要求的逐步提高，專業(yè)的空調(diào)凈化安裝已成為必然趨勢。

凈化車間已經(jīng)是新的食品廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了食品凈化車間您就可以放下一切心，凈化只是讓生產(chǎn)過程在一個好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性，這是一個系統(tǒng)性的工作。

在食品車間潔凈工程的清潔和消毒的質(zhì)量在產(chǎn)品的貨架壽命起著決定性的作用。我們應(yīng)該注意到以下幾點的車間：

　　1：關(guān)注在車間，各地區(qū)霉變的斑點的發(fā)生如：角、墻、天花板、生產(chǎn)工具、空調(diào)和排水、臭氧機(jī)、除濕機(jī)、操作臺的后面，中央空調(diào)出風(fēng)口，包裝機(jī)鏈和EN采購產(chǎn)品領(lǐng)域，電風(fēng)扇，產(chǎn)品冷卻鍋等。

　　2：防止包裝材料（內(nèi)部和外部）受潮，包裝材料的清潔，如潔凈的表面，粘附到微生物，并轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品。當(dāng)內(nèi)層膜使用，建議用紫色的燈或臭氧。

　　3：原材料使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，如（面粉）原材料污染（如面粉微生物指標(biāo)將導(dǎo)致不合格的產(chǎn)品質(zhì)量）因為烘烤過程中不能殺滅的微生物，剩余的一些微生物會繼續(xù)在產(chǎn)品中乘以UE。

　　4：衛(wèi)生工具（拖把、水桶、抹布、掃帚）應(yīng)該在一個單獨的存儲區(qū)域設(shè)置，不要把它放在手上，尤其是內(nèi)包裝區(qū)不會出現(xiàn)。

　　5：員工自我衛(wèi)生，私人物品（水杯，手機(jī)等）請勿帶入生產(chǎn)車間。

關(guān)于食品潔凈車間的地面材質(zhì)問題，很多人會懵，覺得食品潔凈車間的地面材質(zhì)有什么重要的，難不成食品還放在地面上做。食品凈化車間的具體要求：1、廠區(qū)環(huán)境廠區(qū)不存在垃圾及滋生蠅蟲和藏匿鼠類的場所。食品自然是不能夠放在地上做的，但是食品車間注重的就是要干凈衛(wèi)生，在食品加工過程中，油脂的產(chǎn)生是不可避免的，若選擇普通水泥地面或鋪設(shè)瓷磚，容易產(chǎn)生粉塵，地面不易清洗及拼接縫等都為細(xì)菌的滋生提供了的場所。那么，食品潔凈車間地面有什么要求呢？