三級A類激光<CLASSIIIA>屬于強激光，是一個連續(xù)的激光波，屬于中等能量發(fā)射裝置，光的散射對人體有危害。配有ClassIIIa激光器的產(chǎn)品，空曠地帶有害距離是1000m（3300ft）。不同國家對激光產(chǎn)品的使用有不同的規(guī)定，目前國外很多國家不允許三級激光產(chǎn)品用于城市中，而且要鋪漫散射阻擋材料用來阻擋激光束穿過限制區(qū)域（有害距離*），且有人活動時必須中止激光束。

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關鍵技術一

　　CO2激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。

　　激光束的參數(shù)、機器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質(zhì)量。特別是對于切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：

　　焦點位置控制技術

　　焦點位置控制技術：激光切割的優(yōu)點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產(chǎn)生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業(yè)應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞（127~190mm）的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對于高質(zhì)量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的 2%范圍內(nèi),即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質(zhì)量、切割速度等因素，原則上 6mm的碳鋼，焦點在表面之上； 6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。

　切割程序

　　1、交點位置的檢出。激光切割前需先根據(jù)材質(zhì)調(diào)整光束焦點在工件上的位置，由于激光束，特別是CO2氣體激光，一般肉眼看不到，可采用楔形塊檢測出焦點位置，然后調(diào)節(jié)割炬的高度，使焦點處于設定位置。