換熱器

     板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。而吸附轉(zhuǎn)輪由一組電動(dòng)驅(qū)動(dòng)設(shè)備用以旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪處理時(shí)為可變速、且可控制每小時(shí)旋轉(zhuǎn)2至5轉(zhuǎn)之能力。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)80%以上。  

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      催化凈化裝置（CO）： 用鈀、鉑鍍?cè)诜涓C陶瓷載體上作催化劑，凈化達(dá)97%以上，催化劑使用壽命長(zhǎng)，且可以再生，氣流通暢，阻力小。設(shè)有阻火除塵器、泄壓口、超溫報(bào)警等保護(hù)設(shè)施。占地面積小，使用壽命長(zhǎng)。

催化劑：降低反應(yīng)的活化能，降低反應(yīng)溫度，提升反應(yīng)速率。催化劑壽命為8000小時(shí)，低于此值能保證97%的催化燃燒效率。

        在180℃的脫附氣體作用下，沸石中的VOCs被脫附出來(lái)，經(jīng)過(guò)阻火器、風(fēng)機(jī)，經(jīng)過(guò)換熱器加熱后進(jìn)入反應(yīng)器中。在CO反應(yīng)器中廢氣被電加熱器加熱至320℃以上，經(jīng)過(guò)催化劑時(shí)VOCs被催化氧化成H2O和CO2，隨后經(jīng)換熱器排放，進(jìn)入循環(huán)和煙囪。沸石轉(zhuǎn)輪吸附脫附 RTO組合工藝待處理廢氣經(jīng)過(guò)干式過(guò)濾器，由干式過(guò)濾器濾除雜質(zhì)后的廢氣進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪[CR]，被沸石轉(zhuǎn)輪吸附處理后的氣體達(dá)標(biāo)排入大氣中。天然沸石制成的蜂窩沸石，沸石含有率很高，經(jīng)特殊工藝加工而成，使得沸石的吸附濃縮性能更加，特別是芳香族類(lèi)有機(jī)物，吸附能力更強(qiáng)，并且在處理相對(duì)濕度較高的廢氣有明顯優(yōu)勢(shì)，不會(huì)出現(xiàn)水分吸收量急劇增加情況。利用RTO燃燒爐產(chǎn)生的熱量進(jìn)行熱脫附工藝，清潔空氣由脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)入，經(jīng)換熱器進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪，熱空氣將沸石加熱，吸附在沸石中的VOCs被脫附出來(lái)進(jìn)入RTO燃燒爐，從燃燒爐中排出的高溫達(dá)標(biāo)氣體可通過(guò)換熱器實(shí)現(xiàn)廢熱利用，終排放至大氣中。

  沸石轉(zhuǎn)輪設(shè)備 從催化燃燒技術(shù)的原理是沸石分子篩轉(zhuǎn)輪吸附的密封系統(tǒng)分為處理區(qū)和再生區(qū)，為了保證吸附的整個(gè)過(guò)程是連續(xù)的，吸附區(qū)緩慢旋轉(zhuǎn)(1~6r/h)。含有揮發(fā)性有機(jī)化合物(V0Cs)的廢氣經(jīng)過(guò)輪子的處理區(qū)時(shí)，輪子內(nèi)的廢氣組分被吸附劑吸附，輪子逐漸趨于飽和，處理后的廢氣凈化排空。轉(zhuǎn)輪上包含用以分開(kāi)處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合隔離成吸附處理區(qū)、再生脫附區(qū)。沸石轉(zhuǎn)輪co就找杭州致優(yōu)環(huán)境科技有限公司。