花輥加工機械大理石自動磨邊倒角機的組成

一部分主要是由磨頭機構(gòu)、板材輸送裝置、開槽裝置等構(gòu)成。其總體框架由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在框架上安裝主軸磨頭，磨頭和倒角分成兩組，分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。

磨頭機構(gòu)：由兩個磨頭組成，對板材兩個相對的側(cè)面進行倒角。兩個主軸安裝在傳送帶的兩側(cè)，主軸對板材側(cè)邊的工作壓力通過氣缸來調(diào)整。

板材輸送裝置：放在傳送帶上的板材可以水平旋轉(zhuǎn)，板材由橡膠傳送帶進行輸送，傳送帶為梯形并由液壓減速器帶動，傳送帶的速度可以通過減速器調(diào)節(jié)。

網(wǎng)紋輥傳墨性能探討

網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機定量供墨系統(tǒng)的主要部件，被喻為柔性版印刷機的“心臟”，網(wǎng)紋輥的質(zhì)量好壞直接影響印刷品的質(zhì)量和效果。

網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量，以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關(guān)。下面分別討論這些因素對網(wǎng)紋輥傳墨性能的影響。

一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度

俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑，有利于油墨的傳遞。網(wǎng)穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機支撐輥輥徑，因軋機的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。對于60°正六邊形網(wǎng)穴，由于其有效的幾何形狀，使得它能利用空間，且60°排列方式使得網(wǎng)穴排列緊湊，即在相同面積的網(wǎng)紋輥表面上可以雕刻更多同等大小的網(wǎng)穴，傳輸更多油墨。但常因輥徑表面缺陷，導致過盈配合的破壞，常導致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對軋輥輥徑的檢測、維護、修復就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺階痕跡、伴有細小裂紋并且凹凸不平。

對于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴重的造成斷輥。