ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)斷層|解決方案

由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使"計(jì)劃"與"生產(chǎn)"密切配合，企業(yè)和車(chē)間管理人員可以在短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的"斷層"，對(duì)于用戶車(chē)間層面的調(diào)度和管理要求，它們往往顯得束手無(wú)策或功能薄弱。批次跟蹤(LotTracking):實(shí)現(xiàn)從供應(yīng)商開(kāi)始貫穿生產(chǎn)全局的標(biāo)準(zhǔn)化物流批次管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、支持JIT方式拉動(dòng)式入出庫(kù)管理。比如面對(duì)以下車(chē)間管理的典型問(wèn)題，它們就難以給出完善的解決手段:

mes系統(tǒng)|MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)

1)采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道(RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、PC等)覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、采集;

2)打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性;

3)采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng);

4)完整的產(chǎn)品追查追溯功能;

5)生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視;

6)Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理;

7)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC;

8)基于Microsoft .NET平臺(tái)開(kāi)發(fā)，支持Oracle/SQL Sever等主流數(shù)據(jù)庫(kù)。系統(tǒng)是C/S結(jié)構(gòu)和B/S結(jié)構(gòu)結(jié)合，安裝簡(jiǎn)便，升級(jí)容易;

9)個(gè)性化的工廠信息門(mén)戶(Portal)，通過(guò)WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息;

10)強(qiáng)大的MES技術(shù)隊(duì)伍，保證快速實(shí)施、降低項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn);

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MFMES的功能

1)打通了企業(yè)的三級(jí)信息流，替補(bǔ)了上層計(jì)劃與下層控制之間信息流的斷層，幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化的信息體系。

(2)為數(shù)據(jù)分析提供有力數(shù)據(jù)支持。企業(yè)能夠獲取大量、準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，為其進(jìn)行相關(guān)業(yè)務(wù)分析提供有力的數(shù)據(jù)支持。通過(guò)建立各種分析模型，可以簡(jiǎn)便、準(zhǔn)確的分析某產(chǎn)品的某工序的工時(shí)，判定合理的生產(chǎn)成本;根據(jù)匯總不同員工的加工工時(shí)分析某員工的加工技能，為員工的考核、培訓(xùn)計(jì)劃提供有力參考;根據(jù)某產(chǎn)品的銷售曲線分析產(chǎn)品的市場(chǎng)接受情況、季節(jié)偏向等等。從貼合本土制造業(yè)企業(yè)的角度來(lái)說(shuō)，國(guó)外軟件制造商比起國(guó)內(nèi)本土MES制造商而言并不具優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)MES廠商更了解和容易結(jié)合企業(yè)的自身特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行軟件的實(shí)施及調(diào)整，更能復(fù)合企業(yè)的需求，降低風(fēng)險(xiǎn)。

誠(chéng)佰網(wǎng)絡(luò)|MES系統(tǒng)各模塊的功能簡(jiǎn)述如下

(12)工業(yè)數(shù)據(jù)庫(kù):對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集上來(lái)的海量工業(yè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)存儲(chǔ)、壓縮、檢索、備份、恢復(fù)等管理;

(13)產(chǎn)品清單管理:將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標(biāo)準(zhǔn)用量、供應(yīng)商、批次等進(jìn)行管理，再根據(jù)實(shí)際的用量、供應(yīng)商、批次等進(jìn)行比較，為動(dòng)態(tài)庫(kù)存、JIT供應(yīng)提供支持。

(14)數(shù)據(jù)采集:監(jiān)視，收集和組織來(lái)自人員，機(jī)器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序，物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車(chē)間手工錄入或由各種自動(dòng)方式獲取。

(15)WMS倉(cāng)庫(kù)管理:進(jìn)行產(chǎn)品出、入、移轉(zhuǎn)等倉(cāng)庫(kù)方面的管控，中江聯(lián)合有專門(mén)的WMS倉(cāng)庫(kù)管理模塊。