MD型礦用排水泵配件密封壓力

      密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當密封壓力小于0.7Mpa時,平衡型及非平衡型機械密封均可以滿足使用要求。MD型礦用排水泵配件的固體磨損與防治研究發(fā)現(xiàn)，固體顆粒對多級離心泵的磨損，在特定環(huán)境下，遵守著某種規(guī)律。密封壓力在0.7~12MPa時,考慮使用平衡性機械密封。當密封壓力大于12MPa時,則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機械密封),以實現(xiàn)逐級。

自平衡多級泵密封工作轉(zhuǎn)速

      密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度,它是影響運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時,通常被稱為高速密封,應(yīng)選用靜止式機械密封。動、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理,以滿足磨損要求。

一、合金鋼

具代表性的合金鋼為40Cr，通常用于高強度泵軸的材料。

二、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封，如聚四氟乙烯、氟橡膠、橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機械密封的靜密封，適用于250℃內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì)，其缺點是硬度較高、裝配難度大。

氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料，耐溫上限以160℃為宜，當用戶無特殊要求時，公司化工泵均采用該材料的密封圈；而橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時的靜密封。

1、消除MD型礦用排水泵配件進口汽蝕的措施

  a、提高自平衡多級離心泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。

  b、現(xiàn)場試驗裝置的要求要與自平衡多級離心泵汽蝕性能水平匹配。

  c、現(xiàn)場安裝和工況調(diào)節(jié)要給自平衡多級離心泵創(chuàng)造有利的條件。

2、消除MD型礦用排水泵配件振動的措施

  a、多級離心泵產(chǎn)品在設(shè)計過程中，要充分分析振動的來源，以消除振動源。

  b、多級離心泵產(chǎn)品的制造裝配過程中，嚴格按標準和操作規(guī)程去執(zhí)行，消除振動源。

  c、泵、電機、底座、現(xiàn)場管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場安裝時，要嚴格把關(guān)，消除振動源。

  d、現(xiàn)場生產(chǎn)、操作、維修、調(diào)節(jié)時，嚴格把關(guān)，消除振動源。

3、嚴格執(zhí)行設(shè)計標準

MD型礦用排水泵配件產(chǎn)品的設(shè)計和機械密封產(chǎn)品的設(shè)計要執(zhí)行相關(guān)的國內(nèi)外標準，在產(chǎn)品的設(shè)計過程中，設(shè)計員應(yīng)認真執(zhí)行標準，深刻理解標準每一條內(nèi)容的具體意義，將標準內(nèi)容的要求執(zhí)行到產(chǎn)品設(shè)計過程中。到目前為止，有很多設(shè)計員還沒有理解標準的實際含義，沒有嚴格地去執(zhí)行新標準，而是盲目地照搬照套老圖紙和老設(shè)計員的經(jīng)驗。MD型礦用排水泵配件主要用于礦山，其過流部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤15％，粒度≤0。這種作法對提高我國產(chǎn)品技術(shù)水平和進入國際市場是非常不利的。提高標準化認識，是目前機械行業(yè)設(shè)計員迫切需要解決的問題。