ICT、FCT測試，PCBA測試方案與制程自動化方案提供的企業(yè)，公司主要產(chǎn)品有： 測試治具（ICT治具、手動治具、氣動治具、電動治具、工裝夾具、過爐載具）、ATE功能測試系統(tǒng)、 通用功能測試機、In line升級改造、自動化方案（自動測試線、自動裝配線）、治具KIT、測試機柜、LED測試儀

PCBA測試線路設計印制電路板的設計是以電子電路圖為藍本，實現(xiàn)電路使用者所需要的功能。超過5000節(jié)點數(shù)的裝配對我們是一個關注，因為它們已經(jīng)接近我們現(xiàn)有的在線測試(ICT,incircuittest)設備的資源極限。印刷電路板的設計主要指版圖設計，需要內部電子元件、金屬連線、通孔和外部連接的布局、電磁保護、熱耗散、串音等各種因素。的線路設計可以節(jié)約生產(chǎn)成本，達到良好的電路性能和散熱性能。簡單的版圖設計可以用手工實現(xiàn)，但復雜的線路設計一般也需要借助計算機輔助設計（CAD）實現(xiàn)，而的設計軟件有AutoCAD、OrCAD、PowerPCB、FreePCB等。

測試治具的治具與夾具有什么不同？總結：雖然兩者在用途上相似，但是治具主要在工作和導引工具;而夾具則主要用于握持工具在一個固定的位置。5、老化測試主要是將PCBA板及電子產(chǎn)品長時間通電，保持其工作并觀察是否出現(xiàn)任何失效故障，經(jīng)過老化測試后的電子產(chǎn)品才能批量出廠銷售。有一些同時具有這兩種功能的裝置也被稱為治具，但只握持不具引導工具的裝置則被稱為“夾具”而非“治具”。在進入數(shù)控系統(tǒng)時代后已經(jīng)減少了治具的使用。

夾具從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。ICT測試治具測試過的故障板,因故障定位準，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具為常見，常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ，加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。

夾具種類按使用特點可分為：通用夾具，專用性夾具，可調夾具，組合夾具。

功能測試也叫黑盒測試或數(shù)據(jù)驅動測試，只需考慮需要測試的各個功能，不需要考慮整個軟件的內部結構及代碼.一般從軟件產(chǎn)品的界面、架構出發(fā)，按照需求編寫出來的測試用例，輸入數(shù)據(jù)在預期結果和實際結果之間進行評測，進而提出更加使產(chǎn)品達到用戶使用的要求。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題比其過去甚至是更為重要的步驟。在制造工藝，特別是在測試中，不斷增加的PCBA復雜性和密度不是一個新的問題。意識到的增加ICT測試夾具內的測試針數(shù)量不是要走的方向，我們開始觀察可代替的電路確認方法。