粘土球分類

球粘土大致分為富高嶺石型及富絹云母型兩類。因其粒徑較小，所以在1200℃的溫度收縮率較大。易于燒結(jié)。其可塑指數(shù)都在4.0~5.0，是高可塑性粘土。由于其含F(xiàn)e2O3、TiiO2等雜質(zhì)較低，鍛燒后呈白色或灰白色，是的耐火結(jié)合粘土。多用作粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)耐火制品的結(jié)合粘土和陶瓷工業(yè)用原料。

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這些粘土質(zhì)巖石（粘土巖、頁巖、板巖和千枚巖等）的組成礦物主要是粘土礦物，又常以水云母族礦物為主，多為水白云母即伊利石、水黑云母、蒙脫石、高嶺石、埃洛石和綠泥石等，其他礦物主要有石英、長石、云母、方解石和鐵質(zhì)礦物等。它們之所以具有焙燒膨脹性能是因?yàn)榫邆淞藘蓚€(gè)條件：其一是高溫?zé)酆缶哂羞m當(dāng)?shù)恼扯?，其二是焙燒中放一些氣體使黏性焙體起泡膨脹，燒膨溫度一般均在1000～1300℃之間。具備這種條件的粘土質(zhì)巖石，首先要有一定的化學(xué)成分范圍：SiO2 Al2O3是主要成分，占巖石化學(xué)含量的75%～80%以上，其中Al2O3不能超過25%，它含量過高時(shí)將會(huì)提高熔融溫度，增加能耗。高嶺石族礦物含量高的粘土巖就不能作陶粒原料。巖石中的K2O、Na2O、CaO、MgO和Fe2O3起助熔作用，使熔融溫度降低，要有一定的含量。國內(nèi)外陶粒原料成分如表17-2。

粘土球工藝流程：

回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚長應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。

回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。并且嚴(yán)禁用水澆使土下沉的所謂“水夯‘法。

深淺兩基坑（槽）相連時(shí)，應(yīng)先填夯深基坑；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯(cuò)縫距離不小于1．0m。

土球的形狀。土球一般為圓形、橢圓形、圓錐形、方形等。具體采用何種形狀，應(yīng)根據(jù)不同種類花木的根系分布方式而定，以能使較小的土球保護(hù)較多的根系為原則。如側(cè)根發(fā)達(dá)的品種，土球選橢圓形；主根型的品種，土球以圓錐形為宜。

土球的包裝固定。濕潤土壤與根系間的維持力強(qiáng)，帶母土土球不易破碎散落。土壤干燥時(shí)，挖掘前先有利于挖掘和帶土球。小土球裝入塑料袋裹緊；大土球用草繩纏繞或用木板固定。寒冬土球挖好后灑水凍實(shí)再移植，節(jié)省包裝費(fèi)用。