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電線電纜的制造工藝
1. 單絲拉制:常溫狀態(tài)下,利用拉絲機將銅、鋁等材料通過一道或數(shù)道拉伸模具的???,使其截面積減少、長度增加、強度提高的配模技術(shù)。
2. 單絲退火:首先將銅、鋁加熱到一定溫度下,再通過結(jié)晶方法來提高導(dǎo)體的韌性,降低強度,用來滿足電線電纜對導(dǎo)體的性能要求,其關(guān)鍵是杜絕銅絲的氧化。
3. 導(dǎo)體絞制:將多根單絲緊實地絞合在一起,從而來滿足敷設(shè)及安裝過程中電線電纜的柔韌度要求。
航天電纜的應(yīng)用范圍比較廣泛,除了是能夠在一些環(huán)境惡劣的地方使用它,在其他的環(huán)境不是那么惡劣的范圍也能夠使用它。電纜主要起到的作用就是防止拖拉電線時對電線造成的損害,在一定程度上保護(hù)了電線。所以電纜的耐磨性是很必要的。因而不管在任何地方都能夠應(yīng)用航天電纜,只不過是在工業(yè)地區(qū)里使用的頻率比較高。2、通常耐磨電纜在加工的時候,材料的誤差zui好不少超過一定的范圍。航天電纜的廣泛性也為它帶來了一定的市場,不管是在什么方面,它的使用頻率也是極高的。
航天電纜在加工的時候應(yīng)該注意以下幾個問題:
1、首先需要被加工的鋼材應(yīng)該平直放置,并且保證沒有任何明顯扭曲的現(xiàn)象。
2、通常耐磨電纜在加工的時候,材料的誤差zui好不少超過一定的范圍。
3、耐磨電纜的加工,電纜,需要保證其切口沒有任何卷邊毛刺的情況
4、針對各種支架,應(yīng)該保證焊接牢靠,并且沒有顯著的變形情況。這樣才能使得各種差距不會大于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
5、針對金屬電纜的支架,操作人員應(yīng)該提前做好防腐處理。針對各種濕熱以及其他化學(xué)腐蝕地區(qū)的時候,應(yīng)該根據(jù)環(huán)境來進(jìn)行改變。